Способ превращения трудногидролизуемых
О pl-Иж-"Фг*м и е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ЗИ962
Союз СбабтИих
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 19ЛХ.1967 (№ 1184269/23-4) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 19Х!11.1971. Бюллетень ¹ 25
Дата опубликования описания 19.Х.1971
МПК С 13k 1/02
Комитат ла делам изобретений и открытий ори Совете Министров
СССР
УДК 547.458.1(088.8) Авторы изобретения
3 аявитель
Н. В. Чалов, А. Д. Лесин, А. С. Шабалин и Н. Н. Блинова
Всесоюзный научно-исследовательский институт гидролиза растительных материалов
СПОСОБ ПРЕВРАЩЕНИЯ ТРУДНОГИДРОЛИЗУЕМЫХ
ПОЛИСАХАРИДОВ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ
В ЛЕГКОГИДРОЛИЗУЕМОЕ СОСТОЯНИЕ
Изобретение относится к гидролизной промышленности.
Известен способ превращения трудногидролизуемых полисахаридов растительных материалов в легкогидролизуемое состояние, заключающийся в том, что растительный материал высушивается до 1 — 20/<, после чего подвергается, механохимической деструкции с применением серной кислоты с модулем до
0,001 вЂ,01. Этот способ превращения трудногидролизуемых полисахаридов в легкогидролизуемое состояние предполагает применение растительного материала,, высушенного до низкой влажности — 1 — 5% что требует дорогостоящей и сложной сушки материала. Выделение значительного количества тепла в процессе рассеивания механической энергии при, механическом воздействии на растительный материал, например в помольной камере шаровой мельницы, вращающейся или вибрирующей, требует специальных мер для отвода этого тепла, чтобы обеспечить оптимальную температуру процесса механохимической деструкции, т. е. 100 — 140 С.
С целью упрощения способа и снижения энергетических затрат, предложен способ превращения полисахаридов в легкогидролизуемое состояние путем механохимической дестр укции растительного материала влажностью до 50%. Причем желательно процесс вести в присутствии 3 — 0,01% серной кислоты от веса сухого вещества. При этом растительный материал за счет тепла, выделяющегося при рассеивании механической энергии в помоль5 ной камере, высушивается до низкой влажности, что необходимо для проведения процесса механохимического превращения полисахаридов в легкогидролизуемое состояние, Одновременно в помольной камере регулируется и
10 поддержи вается оптимальная температура
)00 — 180 С, что исключает возможность глубокого термического разложения полисахаридов, переведенных в легкогидролизуемые полисахариды. Температура регулируется изме15 нением интенсивности механпческог0 воздействия на растительный материал и опр еделяется оптимальной температурой, которую нужно поддерживать в помольной камере в пределах 100 — 180 С.
20 Предлагаемый способ был проверен на лабораторной вибромельнице. Механохимическому превращению подвергался целлолпгнпн, полученный из древесины сосны с начальной влажностью 10, 20, 30, 40 и 50%, содержащий
25 1,5% серной кислоты.
У тановлено, что при изменении интенсивности механического воздействия в пределя
1,7 — 4,2 квт на 1 кг целлолигнина и при температуре в помольной камере 100 — 140 С
30 ол ществляется совмещенный процесс глубо311962
К= — 1g
2,303 а
Е а — х
Составитель С, Котова
Техред Е. Борисова
Корректор О. С. Зайцевы
Редактор Л. Ушакова
Заказ 2767(9 Изд. № 1162 Тираж 473 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4!5
Типография, пр. Сапунова, 2 кой сушки растительного материала и превращения полисахаридов в легкогидролизуемое состояние. Лучшие показатели достигаются при соблюдении следующих условий: влажность материала 50, температура вкамере 140 С; 30/о — температура 120 С; 20%—
110 С. При этом скорость процесса механохимического превращения полисахаридов в легкогидролизуемое состояние остается такой, как и скорость превращения по известному способу.
Выход продуктов механохимической деструкции составляет 90 /о от трудногидролизуемых полисахаридов.
Процесс превращения трудногидролизуемых полисахаридов в легкогидролизуемое состояние определяется следующей зависимостью. где К вЂ” приведенная константа скорости превращения трудногидролизуемых полисахаридов в легкогидролизуемое состояние, кг(квт-ч;
Š— интенсивность механического воздействия на растительный материал, квт(кг; а — начальное содержание трудногидролпзуемых полисахаридов, кг; х — количество трудногидролизуемых полисах lplljlOB (в кг), превращенных в легкогидролизуемое с" тояние ко времени т (в часах).
При 80 С К=1,92 кг(квт-ч, с повышением температуры значение приведенной константы скорости перевода полисахаридов в легкогидролизуемое состояние возрастает. При
100 С скорость реакции возрастает в 1,49 раза, при 120 С вЂ” в 2 раза, при 140 С в 3 раза.
Технический эффект от применения предлагаемого способа следующий:
1) Исключение специальной аппаратуры для глубокой сушки растительного материала, что значительно упрощает процесс в целом, снижает затраты на эксплуатацию, расход тепла на сушку и рабочую силу, одновременно повыш ая экономическую эффективность.
2) Использование тепла, выделяющегося в помольной камере вследствие рассеивания механической энергии, для глубокой сушки растительного материала.
3) Совмещение процесса глубокой сушки с процессом механохимического превращения полисахаридов в легкогидролизуемое состоя15 нне.
4) Обесйечей11е возможности точного регулирования температуры в помольной камере и создание оптимальной температуры, необходимой для перевода полисахаридов в лег20 когидролизуемое состояние.
5) Возможность применения аппаратов с высокими значениями интенсивности механического воздействия на растительный материал и тем самым резкого повышения удельной
25 производительности аппарата для механохимпческого превращения полпсахарндов в легкогидролизуемое состояние.
Предмет изобретения
1. Способ превращения трудногидролизуемых полисахаридов растительных материалов в легкогидролизуемое состояние путем механохимической деструкции в присутствии
35 добавок минеральной кислоты, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и снижения энергетических затрат, механохимической деструкции подвергают растительный материал с влажностью до 50%.
40 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что процесс ведут в присутствии серной кислоты в количестве 3 — 0,01% отвеса сухого вещества,

