Способ получения поверхностно-активноговещества
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
ЗЮ928
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ ВИДЕТЕЛЬС7ВУ
Зависимое QT авт. свидетельства №
МПК С 11d 1/14
Заявлено 14,Ъ .1969 (№ 1331645/23-4) с присоединением заявки ¹
Приоритет
Опубликовано 09.И11.1971. Бюллетень ¹ 24
Комитет по делатх изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УД1 661. !85(088,8) Дата опубликования описания 7.Х.1971
Авторы изобретения
Х. Э. Киик и С. И, Файнгольд
Институт химии АН Эстонской ССР
Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧEHИЯ ПОВЕРХНОСТНО-АКТИВНОГО
ВЕЩЕСТВА
Известен способ получения поверхностноактивного вещества путем обработки олефинов хлоруксусной кислотой при 70 — 75 С в присутствии серной кислоты, полученные прп этом хлорацетаты подвергают сульфонированию. Однако такие поверхностно-активные вещества не устойчивы к гидролизу.
Для получения поверхностно-активного вещества, устойчивого к гидролизу, предлагается олефи I обрабатывать хлоруксусной кислотой Ilpil нагревании в присутствии серной кислоты, полученный при этом продукт подвергать нейтрализации и очистке известным способом и затем обрабатывать сульфитом натрия. Обработку олефина хлоруксусной кислотой желательно вести при 50 †1 С.
Полу еннь;е продукты (типа алкилсульфоHBToB) обладают повышенной устойчивостью к гидролизу, которая обуславливается вторичным алкильным радикалом у сульфоацетатов.
Этерификация органических кислот, в том числе и галоидуксусных, алкенами известна, но она мало применима в случае высших (более Св) алкенов. Этерификация галоидуксусных кислот нормальными Св — С в алкенами проходит при нагревании (50 — 100 С) и перемешивании их в присутствии катализатора (минеральные кислоты, например серная, сульфокислотные катиониты и др.) в течение
2 — 10 «ас. После промывки и нейтралпзацпяч образующиеся галоидацетаты отделяют дпстилляц1ей. Выходы. в случае молярного соотношения реагентов 1: 1, доходят до 65—
70 % . В случае использования I-алкенов эфнDbf состоят преим1 щественно (70 — 85% ) из пзомеров, имеющих кислотный остаток у второго углеродного атома алкилыього радикала.
П р и мер 1. В колбу помещ,ти т !000 г ун10 децена-1. 615 г NQHoxëoðóêñóo!!oé кислоты и
46 г 98%-ной серной кислоты. Смесь перемешивают при 70 С в течение 5 — 7 «ас, После промывки, нейтрализации и сушки смесь дистиллируют. Вначале отбирают пепрореагиро15 вавпшй алкен, затем целевую фракцию сложных эфиров 16 — 128- С/2 .п.п рт. ст. Выход составляет !050 г (65% от теоретиче кого).
К раствору 100 г вторичных ундецилхлорацетатов в 500 лл 50% -ного этилового сппр20 та прибавляют 61 г сульфит,". натрия и перемешивают при температуре кипения смес,I в течение 6 «àñ. После фильтрования и отделения небольшого количества непросульфопированных веществ удаляют растворптель и
25 активное вещество экстрагируют 95%-ным спиртом. Выход 103 г.
Пример 2. В колбу помещакп 1000 г углеводородов с нормальной структурой (выделенных мочевиной из фракции 220- — 260 С
30 сланцевой смолы) с содержанием нормальных
Предмет изобретения
Составитель M. Золотарева
Корректоры В. Петрова и Л. Лбрамова
Редактор О. Кузнецова
Тсхред Е. Борисова
Заказ 2687/18 Изд. ¹ 1113 Тираж 173 Подписпое
Ц1-1ИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, K-35, Раугпская наб., д. 415
Типография, r.р. Сапунова, 2 алкенов 64%, 650 г монохлоруксусной кислоты и 77 г 98%-ной серной кислоты. Смесь перемешивают при 70 — 75 С в течение 10 час.
После охлаждения, фильтрования, промывки, нейтрализации и сушки смесь ректпфицируют.
Вначале отбирают фракцию углеводородов. затем целевую фракцию сложных эфиров
125 — 185 С,"2 и,и рт. cr. Выход составляет
530 г.
К раствору 100 г вторичных технических хлорацетатов в 600 мл 50% -ного этилового спирта прибавляют 53 г сульфита натрия и перемешивают при температуре кипения смеси в течение 15 «àñ. После фильтрования и извлечения несульфонированных веществ удаляется растворитель. Количество технических
Na-сульфоацетатов 100 г.
1. Способ получения поверхностно-активного вещества путем обработки олефина хлор5 уксусной кислотой при нагревании в присутствии серной кислоты с последующей обработкой полученного при этом продукта, отличаюи1ийся тем, 1то, с целью получения поверхностно-активного вещества, устойчивого
10 к гидролизу, полученный продукт подвергают нейтрализации и очистке известным способом и затем обрабатывают сульфитом натрия.
2. Способ по п. l, отличаюи1ийся тем, что обработку олефина хлоруксусной кислотой
15 ведут и ри 50 — 100 С.

