Способ получения поверхностно-активных веществ вторичных алкилсулбфатов
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
:Зависимое от 3I)T. свидетельства №
Кл. 23е, 2
Заявлено 01.Х1.1965 (№ 1035512(23-4) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 26.1.1967. Бюллетень № 4
Дата опубликования описагнiv 14.111.1967
МI IK С 11d
УДК 661.185.222.12(088,8) Комитет по делам иаобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Гг:ссы.;";
И. Б Кудрявцев, С. И. Файнгольд и В. А. Риккен
Авторы изобретения
Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОВЕРХНОСТНО-АКТИВНЬ!Х
ВЕЩЕСТВ ВТОРИЧНЫХ АЛКИЛСУЛЬФАТОВ
Известен способ получения поверхностноактивных веществ вторичных алкилсульфатов путем сульфатирования олефиновых углеводородов серной кислотой с последующей нейтрализацией. При осуществлении способа образуются побочные продукты, что снижает выход готового продукта, а также глубину сульф а тир ов а ни я.
Предлагается в качестве олефиновых углеводородов использовать обесфеноленную фракцию сланцевой смолы процесса полукоксования 150 — 320- С, которую предварительно обрабатывают комплексом хлористого алюминия с ароматическими углеводородами с последующей ректификацией, выделенную при этом фракцию 150 — 290 С экстрагируют диэтиленгликолем и затем подвергают сульфатированию смесью серной и алкиларилсульфокислот.
Пример. Исходное сырье — обесфеноленная фракция сланцевой смолы процесса полукоксования, выкипающая в пределах температур 150 †320.
1 кг исходной фракции обрабатывают комплексом хлористого алюминия с ароматическими углеводородами или серной кислотой.
Для этого к фракции прибавляют 0,16 кг комплекса, очищают при 50 — 60 С в течение 1 — 2 час. После отстоя слои разделяют. Комплекс разлагают водой и выделяют компонент шпалопропиточного или топочного масла в количестве 0,12 кг. Очищенное сырье ректифицируют и выделяют 0,9 кг целевой фракции
150 — 290"С, которую экстрагнруют диэтилен5 гликолем. Расход диэтиленгликоля 0,012 кг, В результате экстракции, которую проводят при температуре до 140 С и соотношении диэтиленгликоль и сырья 4:1, образуется два компонента: 0,78 кг целевой фракции и 0,12 кг
10 масла, выделенного из экстракта.
Целевую фракцию ректифнцнруют и выделяют 0,72 кг фракции 150 — 290 С, содержащей около 50% моноолефинов. Эта фракция является исходным очищенным сырьем для
15 получения вторичных алкилсульфатов.
0,72 кг этой фракции обрабатывают 0,6 кг смеси кислот, состоящей из 80% олеума и
20% алкиларилсульфокислот. По окончании сульфатирования сульфомассу нейтрализую г
2о 20%-ным NaOH (1,5 кг). Нейтрализованную смесь обрабатывают 50%-ным водным раствором изопропилового спирта, взятым в количестве 2 кг. После отстоя смесь разделяют на три слоя: нижний слой — насыщенный вод25 ный раствор сульфата натрия, средний— спиртововодный раствор активного вещества вторичных алкилсульфатов и верхний — непросульфатированные компоненты исходного углеводородного сырья. После разделения
3О слоев целевой слой, содержащий активное ве191731
Моющая способность по отношению к
Новочеркасскому, Прогрессу"
Пенообразующ способность в мл
Поверхностное натяжение в дн(сит
Концентрация водного раствора
27
33
39
400
1,0
0,5
0,25
0,125
0,6625
1,2
Составитель Е. Л. Пономарева
Редактор Л. Ушакова Техред Л. Бриккер
Корректоры: Г. Е. Опарина и Н. Н. Самыгина
Заказ 324/5 Тираж 535 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография, и р. Сапунова, 2 щество, экстрагируют легким бензином, BbIкипающим до 110 С, для полного выделения непросульфатированных углеводородов. Очищенный продукт подвергают упариванию, в результате которого регенерируют изопропиловый спирт и получают товарный продукт в виде 200,-ного водного раствора вторичных алкилсульфатов. Выход 100%-ного активного вещества 31 кг.
Полученное поверхностно-активное вещество обладает хорошим моющим действием.
Предмет изобретения
Способ получения поверхностно-активных веществ вторичных алкилсульфатов путем сульфатирования олефиновых углеводородов с последующей нейтрализацией, отличающийся
10 тем, что, с целью увеличения глубины сульфатирования и повышения качества поверхностно-активных веществ, в качестве олефиновых углеводородов используют обесфеноленную фракцию сланцевой смолы процесса полукок15 сования 150 — 320 С, которую предварительно обрабатывают комплексом хлористого алюминия с ароматическими углеводородами с последующей ректификацией, выделенную при этом фракцию 150 — 290 С экстрагируют ди20 этиленгликолем и затем подвергают сульфатированию смесью серной и алкиларилсульфокислот.

