Способ изготовления формоустойчивых бумажных колец
309847
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Респуолик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 31.Х11.1969 (№ 1398725/29-33) с присоединением заявки ¹
Приоритет
Опубликовано 26.И1.1971. Бюллетень № 23
Дата опубликования описания 20.1Х.1971
МПК В 32b 29/00
Комитет по делам иэобретеиий и открь тий при Совете мииис1ров
СССР
УДК 676.831(088.8) Авторы изобретения
В. Н. Неманихин, Ю. Н. Приходько, Л. Е. Комаровский, В. В. Мазур и М. П. Лумельская
Малинская бумажная фабрика им. 50-летия Великой Октябрьской-— социалистической революции
Г г ;, Заявитель
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМОУСТОЙЧИВЪ1Х
БУМА)КНЪ1Х КОЛ EЦ
Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности.
Известен способ изготовления формоустойчивых бумажных колец для бобин конденсаторной бумаги путем изготовления трубы намотной проклеенной бумаги, сушки трубы с последующим разрезанием ее на кольца.
Цель изобретения — обеспечить устойчивость колец к воздействию влаги и повысить теплостойкость.
Достигается это тем, что на поверхность бумаги наносят карбамидную смолу с добавкой в нее 10%-ного раствора щавелевой кислоты в количестве 0,08 — 1,5% от веса смолы и после намотки выдерживают трубу в течение 4 — 8 час при температуре 20 — 30 С в вертикальном положении.
Для изготовления колец используют сульфатную бумагу весом 1 м- от 97 до 124 г, обладающую разрывной длиной не менее
5000 м в поперечном направлении. Разница толщины бумаги по ширине полотна не должна превышать 2 мк.
Способ состоит из следующих операций.
Сматываемая с рулона бумага проходит через ванну, наполненную карбамидной смолой с отвердителем, и навивается в трубу (гильзу) путем прямой намотки на накатный цилиндрический вал гильзоклейного станка, Станок должен быть снабжен автоматическим контактным измерителем внешнего диаметра намотанной гильзы.
При достижении заданной величины диаметра измеритель автоматически отключаег двигатель станка, и намотка прекращается.
Необходимая плотность намотки регулируется при помощи фрикционного или иного
10 тормоза раската.
Для отвердения смолы без применения высокотемпературной сушки гильз применяется в качестве отвердителя щавелевая кислота, которая вводится в смолу перед ее подачей в
15 ванну гильзоклейного станка в количестве от
0,08 до 1,5% от веса смолы.
Точная дозировка отвердителя и необходимое время отверждения гильз при нормальHbIx температурнblx условиях определяется
20 для каждой партии смолы путем лабораторHbIx проб на время отверждения и находится в пределах 0,08 до 1,5% щавелевой кислоты к весу смолы и от 4 до 8 час.
25 Гильзы разрезаются на кольца заданной длины на кольцерезном станке.
Кольца прочны, устойчивы к воздействию атмосферной влаги, не деформируются в процессе намотки, транспортировки и перераЗо ботки бобин.
309847
Предмет изобретения
Составитель Н. А. Цветкова
Редактор Э. Н. Шибаева Текред Л. Л. Евдонов Коррекгор Н. Рождественская
Заказ 2514/8 Изд. 1Че 1071 Тираж 473 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раугнская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Способ изготовления формоустойчивых бумажных колец для бобин конденсаторной бумаги путем изготовления трубы намоткой проклеенной бумаги, сушки трубы с последующим разрезанием ее на кольца, отличающийся тем, что, с целью обеспечения устойчивости колец к воздействию влаги и теплостойкости, на поверхность бумаги наносят карбамидную смолу с добавкой в нее 10%-ного раствора щавелевой кислоты в количестве 0,08 — 1,5% от веса смолы и после намотки выдеракива1от трубу в течение 4 — 8 час при температуре
20 — 30 C в вертикальном положении.
![Способ изготовления формоустойчивых бумажных колец](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/395/3959281-s.jpg)
![Способ изготовления формоустойчивых бумажных колец](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/395/3959282-s.jpg)