Способ изготовления слоистого бумажногопластика

оюзнахт -"4л тек

ИЗОБРЕТЕНИЯ

0aI9 Советских

Социалистических

Республик

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 19.VI.1967 (№ 1164945j29-33) Кл. 39аз, 9(00 с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 04Х!.1969. Бюллетень № 19

Дата опубликования описания 29.Х.1969

МПК В 29d

УДК 678 027.94(088 8) Комитат по лелем исобратеиии N открытий при Совета Министров

СССР

Автор изобретения

Д. Е. Скрипник

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛОИСТОГО БУМАЖНОГО

ПЛАСТИКА

Изобретение относится к области производства слоистых пластиков, применяемых для изготовления мебели, оформления помещений судов, самолетов, автомобилей.

Целью изобретения является увеличение производительности, снижения стоимости и улучшения качества пластика.

Достигается это тем, что бумагу пропитывают одной мочевино-меламино-формальдегидной смолой, модифицированной глицерином, для внутренних слоев используют бумагу низких сортов, например оберточную, и одновременно изготовляют 2 листа пластика с разделительным слоем из листа бумаги, пропитанного этилсиликатом.

Бумагу, пропитанную мочевино-меламиноформальдегидной смолой, сушат и режут на листы нужного формата.

Подготовленные листы бумаги складывают в пакеты в следующей последовательности:

1) 1 — 2 листа кроющей бумаги (пропитанной смолой);

2) 2 и более листов низкосортной бумаги (этот слой определяет толщину пластика);

3) 1 лист крафт-бумаги, пропитанной этилсиликатом (разделительный слой);

4) 2 и более листов низкосортной бумаги;

5) 1 — 2 листа кроющей бумаги.

Такой пакет закладывают между двумя полировочными прокладками и прессуют при температуре 140 — 145 C и давлении 60 — 100

2 кг/см- в течение времени, определяемого из расчета 3 мин на 1 мл толщины готового пластика.

После охлаждения пресса до 30 — 40 С снимают давление и разгружают пресс.

Пластик раздваивают по разделительному слою.

Полученный таким способом пластик может иметь толщину 0,4 мм и более, причем одна

Ip сторона его получается шероховатой, и это устраняет необходимость подготовки поверхности пластика для подклейки на детали.

Предмет изобретения

15 1. Способ изготовления слоистого бумажного пластика путем пропитки бумаги термореактивными смолами, сушки и набора пакетов с последующим горячим прессованием, отличающийся тем, что, с целью увеличения

20 производительности, снижения стоимости и улучшения качества пластика, бумагу пропитывают одной мочевино-меламино-формальдегидной смолой, модифидироааиной глицерином.

25 . Способ по п. 1, отличающийся тем, что для внутренних слоев используют бумагу низких сортов, например оберточную.

3. Способ по и. 1, отличающийся тем, что одновременно изготовляют 2 листа пластика с

Зо разделительным слоем из листа бумаги, пропитанного этилсиликатом.