Ультразвуковое устройство для обработки полил1ерных материалов

308782

ОПИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства Л

МПК В 065 1/08

Заявлено 1 I.XI 1.1969 (№ 1385490/18-10) с присоединением заявки №

Пр,иоритет

Опубликовано 09.VII.1971. Бюллетень № 22

Дата опубликования описания 1.IX.1971

Комитет по делам изобретений и открытий при Совета Министров

СССР

УДК 681.888.62 (088.8) Авторы ,изобретения

В. T. Фаерман, И. П. Галямина, В. А. Морковин, H. И. Комяков, В, В. Ильинский, Л. С. Супов, М. Я. Горфинкель, 3. И. Похчле

Ю. Д. Факторович, М. Д. Стеблюк, Л. В. Федорова и 3. A. Шляп

Научно-исследовательский институт текстильной промышленно и Калининский комбинат «Искож» иксй Г,О:"ОЗНАЯ

ФЛ .:.;;., Аь Г ЕСИА:

Г.:! ьЛИСТ ЕИА

Заявители

УЛЬТРАЗВУКОВОЕ УСТРОИСТВО

ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится K области промышленного использования ультразвука и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства, например при обработке тканей.

Недостатком известных устройств является необходимость принудительного водяного охлаждения для нормальной работы преобразователя, что не позволяет в широких масштабах внедрить указанные устройства. Кроме того, эти устройства не могут обрабатывать материалы по всей ширине.

Описываемое устройство отличается от известных тем, что оно снабжено набором ультразвуковых преобразователей, которые укреплены в каретках и соединены с кривошипношатунным механизмом. Указанное отличие позволяет улучшить качество обрабатываемого пол имер ного м атер и ал а.

На фиг. 1 изображена схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 — ультразвуковой ферритовый преобразователь.

Устройство состоит из кареток 1 с закрепленными на них ультразвуковыми ферритовыми преобразователями 2, расположенными в шахматном порядке. Каретки своей осью 8 крепятся в подшипниках 4, допускающих только возвратно-поступательное перемещение кареток. Каретки приводятся в возвратно-поступательное движение электродвигателем 5 с по 2 мощью кривошипно-шатунных механизмов 6.

Полимерные материалы разматываются с барабанов 7 и 8 тянульными устройствами 9 и

10, протягиваются между роликами 11, вытягиваются тянульным устройством 12 и наматываются на барабан 18.

Ультразвуковой ферритовый преобразователь 2 содержит двухступенчатый концентратор 14, который своим торцом 15 прижимает

10 материал к опорному валу 16. Концентратор

14 жестко крепится своей узловой плоскостью

17 к кожуху 18, подвижно соединенному с кареткой с помощью направляющих 19. Концентратор прижимается к опорному валу 16 с по15 мощью пружин 20 и винта 21. На приводном валу 22 кривошипно-шатунных механизмов б закреплен кулачок 23, связанный с выключателем 24.

Материалы с барабанов 7 и 8 разматыва2Q ются при помощи двух тянульных устройств 9 и 10. На тянульном устройстве 9 материалы складываются и в дальнейшем движутся совместно. Затем они поступают под торцы 15 концентраторов 14 и прижимаются ими подоп25 ределенным давлением к опорным валам 16.

Высокочастотное воздействие торца концентраторов, сообщенное им от ультразвуковых ферритовых преобразователей, приводит к внутреннему разогреву термопластичных полимеЗО ров до температуры текучести, взаимному про308782 4

?2 2 никновению элементов материалов и образованию шва после выхода материала из-под торца концентр атор а.

Под действием электродвигателя 5 приводятся во вращение кривошипно-шатунные механизмы б, связанные с каретками 1. Каретки приводятся в возвратно-поступательное движение. В результате сложения движений материала и кареток создается фигурный р»сунок шва, охватывающий всю его ширину и проходящий вдоль материала. Для получения прерывистого шва, а также различных его комбинаций кулачок 23 периодически воздействует на выключатель 24, отключая на определенное время питание ультразвуковых ферритовых преобразователей от ультразвукового генератора. Сдублированный материал вытягивается тянульпым устройством 12 и наматывается на барабан 18.

Предложенное устройство позволяет получить разнообразную форму швов: прямой-непрерывный и прерывистый, криволинейно-непрерывный и прерывистый, а также любые их комбинации, вытекающие из характера сложного движения материала и торцов концентраторов.

Предмет изобретения

Ультразвуковое устройство для обработки полимерных материалов, содержащее каретки и кривошипно-шатунный механизм, опоры, механизм размотки и намотки материалов, от1Б личаюи ееся тем, что, с целью улучшения качества обрабатываемого материала, оно снабжено набором ультразвуковых преобразователей, которые укреплены в каретках и соединены с кривошипно-шатунным механизмом, 308782

Фиг. 2

Составитель И. М. Гольденберг

Редактор А. В. Корнеев Текред Л. Я. Левина Корректор О. Б. Тюрина

Заказ 2332/15 Изд. Хе 987 Тира>к 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4(5

Типография, пр. Сапунова, 2