Центробежная машина

 

О П И С А Н И Е 306909

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Собетских

Социалистических

Реслублик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 03 1/.1966 (K 1073575/22-2) с присоединением заявки № =

Приоритет

Опубликовано 21.И 1971, Бк)ллетень 4 20

Дата опубликования описания 26Х111.1971

МПК В 22d 13/02

Комитет ло делай изобретений и открытий

flpH Сосете Министров

СССР

УДК 621.74.042.06 (088 8) Авторы изобретения

М. М. Левин, В. Г. Тиняков, В. М. Крапухин, М. М. Шинкин, А. Ф. Каменев, Ю. А. Стерхов, М. С. Ворожцов и Е. М. Королев

Ижевский завод тяжелых бумагоделательных машин и Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения

Заявители

ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МАШИНА

Изобретение относится к литейному производству, а именно к отливке крупных полых заготовок из черных и цветных металлов на центробежных машинах.

Известна центробежная машина для отливки крупных заготовок, включающая раму, изложницу с приводом и крышками, имеющими замки для крепления, верхние прижимные ролики, установленные на рычагах с гидроприводом, и нижние расположенные на раме опорные ролики с устройствами для регулировки расстояния между их осями и осью изложницы.

Недостатками такой машины являются вибрация изложницы и отсутствие регулировки контакта на поверхности катания ролика и изложнйцы.

Предложенная машина отличается тем, что каждый опорный ролик установлен в отдельной" поворотной относительно рамы стойке, снабженной устройством для регулировки положения опорного ролика, выполненным в виде штифта с шаровой головкой; взаимодействующей с упором рамы, и двух клиновых приспособлений, имеющих возможность вертикального перемещения и взаимодействия с прорезью рамы посредством винтовых механизмов. Кроме того, каждый крепежный замок изготовлен в виде поворотного упора с эксцентриковым выступом, вводимым в проточку изложницы, поджимаемого при закреплении крышки торцовым кулачком, головка которого имеет винтовую поверхность с углом самоторможения, и фиксатора поворотного упора. Опорные ролики одной стороны изложницы являются приводнымн. Такое выполнение машины позволяет уменьшить вибрацию изложницы, обеспечить возможность регулировки угла между осями опорных ро10 ликов и осью изложницы, а также повысить надежность крепления крышек к изложнице.

На фиг. 1 показана описываемая центробежная машина; на фиг. 2 — то же, разрез по

15 А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — изложница с крышками; на фиг. 4 — узел Б на фиг.3 (приспособление для крепления крышек); на фиг. 5 — стойка (базовая плита) холостого опорного ролика с разрезом по  — В; на

20 фиг. 6 — приспособление для установки и съема крышек изложницы.

Изложница 1 опирается на четыре опорных ролика, из которых два правых ролика 2 являются приводными, а два левых ролика 8—

25 холостыми. Изложница закрывается с торцов крышками 4.

Каждый приводной ролик 2 укреплен на отдельном валу 5, связанном через передачу с самостоятельным электродвигателем б позо стоянного тока. Электродвигатели обоих при306909

60 водных роликов включены в силовую цепь по еледо в ател ьн о.

Изложница прижимается сверху четырьмя роликами 7, а в осевом направлении она фиксируется упорными роликами 8. Сверху изложница закрывается кожухом 9, в котором размещена система охлаждения изложницы.

Узлы машины крепятся на фундамептных балках 10. С торцов машины расположены два заливочных устройства 11.

Изложница состоит из цилиндра 12 с двумя поясками катания 18, бандажного кольца 14, двух торцовых крышек 4, кольца 15, предназначенного для регулировки длины отливок и связанного посредством втулки 1б с крышкой 4.

Крепление торцовых крышек 4 к цилиндру 12 осуществляется замками, установленными на крышках. Каждый замок состоит из корпуса 17, поворотного упора 18, торцового кулачка 19 и фиксатора 20, имеющего возможность перемещения в направляющей втулке 21 и снабженного ручкой 22.

Стойки (базовые плиты) 28, находящиеся на фундаментных балках 10, служат для установки на них опорных роликов 2 и 8, На каждой стойке (базовой плите) холостых роликов установлено два клина 24, имеющих возможность вертикального перемещения в корпусе 25 посредством винта 2б, ограниченного сверху крышкой 27. Клин 24 примыкает нижним концом к балкам 10. На противоположной кромке стойки (базовой плиты) 23 укреплен штифт, снабженный шаровой головкой 28, соприкасающейся с упором 29, неподвижно размещенным нг фундаментных балках 10.

Приспособление для установки и съема крышек изложницы может устанавливаться на самоходной тележке 80, используемой также для приема отливок и других операций.

Приспособление состоит из станины 81, в вертикальных пазах которой размещен ползун с штырем 82. Для перемещения штыря служит винтовой механизм 88 с ручным приводом.

Машина работает следующим образом.

Посредством поворота стойки (базовой плиты) 28 холостые опорные ролики 8 устанавливают так, что они по всей длине образующей соприкасаются с поясками катания

18 изложницы.

Для поворота плиты 28 один из клиньев 24 поднимают до верхнего бурта корпуса 25, вворачивая винт 2б в клин 24, после чего производят опускание другого клина 24. В результате происходит поворот плиты 28 прп упоре штифта с шаровой головкой 28 в неподвижный упор 29, находящийся на фундаментной балке 10. После поворота плиты 23 не закрепляют болтами на фундаментных балках.

Установку крышек 4 в изложницу осуществляют посредством самоходной тележки 80, на которой закрепляют приспособление для установки крышек. Крышку надевают на штырь 82 и перемещением тележки 80 устанавливают в изложницу. После закрепления крышки на изложнице штырь опускают, а тел еж ку от к а ты в а ют.

Закрепление крышки 4 в цилиндре 12 изложницы роизводят следующим образом.

Поворотный упор 18 поворачивают на 90 и заводят в кольцевую проточку цилиндра 12, затем поворачивают торцовой кулачок 19, который, упираясь в поворотный упор, прижимает крышку к уступу в цилиндре 12.

После закрывания всех замков опускают фиксаторы 20 в пазы поворотных упоров 18.

Затем машину подготавливают к заливке. Заливку осуществляют с одной или с двух сторон.

После охлаждения отливки открывают замки крышки 4 и подводят тележку 80 с приспособлением для съема крышки. Крышку стягивают лебедкой на штырь 82 приспособления и тележку 80 откатывают. Далее при помощи лебедки извлекают отливку.

Предмет изобретения

1. Центробежная машина для отливки преимущественно крупных заготовок, включающая раму, изложницу с приводом и крышками, имеющими замки для крепления, верхние прижимные ролики, установленные на рычагах с гидроприводом, и нижние установленные на раме опорные ролики с устройствами для регулировки расстояния между их осями и осью изложницы, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения вибрации изложницы и обеспе ения возможности регулировки угла между осями опорных роликов и осью изложницы, каждый опорный ролик установлен в отдельной поворотной относительно рамы стойке, снабженной устройством для регулиpGBKH положения опорного ролика, выполненным в виде штифта с шаровой головкой, взаимодействующей с упором рамы, и двух клиновых приспособлений, имеющих возможность вертикального перемещения и взаимодействия с прорезью рамы посредством винтовых механизмов.

2. Машина по п, 1, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности крепления крышек к изложнице, каждый крепежный замок выполнен в виде поворотного упора с эксцентриковым выступом, вводимым в проточку изложпп 1ы, поджимаемого при закреплении крышки торцовым кулачком, головка которого имеет винтовую поверхность с углом самоторможения, и фиксатора поворотного упора.

3. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что опорные ролики одной стороны изложницы выпол иены приводными.

306909

Фиг.б

Редактор Н. Корченко

Заказ 2239/9 Изд. Ro 879 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель Т. Смирнова

Тсхред 3. Н. Тараненко

Коррскторы: T. А. Китаева и Т. А. Абрамова

Центробежная машина Центробежная машина Центробежная машина Центробежная машина Центробежная машина 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литейному производству, в частности к центробежному литью крупных заготовок, например прокатных валков

Изобретение относится к литейному производству, а именно к центробежному литью чугунных валков

Изобретение относится к способам центробежного литья металла В 22 D 13/10 и позволяет быстро изменять форму при конвейерном изготовлении корпусов средств транспорта и более простых конструкций как в единичном, так и во многих экземплярах

Изобретение относится к литейному производству, а именно к центробежному литью чугунных валков

Изобретение относится к литейному производству, в частности к центробежному способу литья биметаллических заготовок с осевой полостью, например мелющих валков, применяемых в пищевой промышленности - мукомольной (размол зерен пшеницы и ржи), пивоваренной (размол солода), кондитерской (размол кофе, какао бобов) и др

Изобретение относится к изготовлению стальной трубной заготовки методом центробежного литья с упрочнением внешней, внутренней или одновременно двух поверхностей
Изобретение относится к литейному производству

Изобретение относится к космической технологии и может быть применено для изготовления бесшовных цилиндрических оболочек, используемых в качестве основы для строительства жилых, производственных и складских помещений

Изобретение относится к технологии центробежного литья заготовок
Наверх