Установка для центробежной отливки заготовок

О П И С А Н И Е 258536

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соеетски

Социалистических

Ресоублик

Зависимое от авт. свидетельства чо

Заявлено ОЗЛ111.1967 (¹ 1170981/22-2) Кл. 3lb-, 13/02 с присоединением заявки М

Комитет по делам изобретеиий и открытий ори Совете Министров

СССР

Приоритет

МПК В 22о

УД К 621,74.042.06(088.8) Опубликовано ОЗ.XI I.1969. Бюллете -;¹ 1 за 1970

Дата опубликования описания 23.IV.1970

Авторы изобретения

Заявитель ипецкии трубныи завод

УСТАНОВКА ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ОТЛИВКИ ЗАГОТОВОК

Известны установки для центробежной отливки заготовок труболитейных изложниц од— ного типоразмера. Перестройка их на отливку изложниц различного диаметра затруднительна.

Согласно изобретению конвейер, установленный на позиции выталкивания отливок, снабжен винтовым устройством, на винте которого закреплен кулачок с радиальными выступами неравной длины, взаимодействующими с выталкиваемой отливкой, что обеспеч11— вает перенастройку конвейера по высоте в зависимости от диаметра отливаемой заготовки.

На фиг. 1 схематически изображена описываемая установка (в плане); на фиг, 2 — разрез по А - — А на фиг. 1 (вдоль оси конвейера); на фиг. 3 — узел Б выталкивания отливки (в плане); на фиг. 4 — вид по стрелке В; на фиг. 5 — разрез по à — Г на фиг. 3.

Установка (см. фиг. 1) включает две основные позиции: позицию заливки и позицию удаления отливок.

Устройство для заливки изложниц состоит из опорных роликов 1, на которых установлены изложницы 2, привода 3 и заливочной воронки 4. Изложницы имеют одинаковый диаметр по поверхности катания.

Устройство для передачи залитых изложниц к устройству для удаления отливок состоит из пневмоцилиндра 5 и направляющих балок 6 .

Устройство для удаленил отливок состоиг из станины 7, EIB которой установлсны опорные призмы 8 и гидравлический толкатель 9. К станине при 1ы! .ает Вертика,тьно замкнутый конвейер 10 с цепью 11 и захватами 12. Конвейер установлен посредством втулок 18 и гайки 14 на вертикальных стержнях 15 и 16.

Стержень 15 неподвижен, а стержень 16 свободно опираетсл «а подпойник 17 и снабжен резьбовым участком 18, кулачком 19, барабаном 20 и тросом 21. Кулачок имеет несколько радиальных выступов 22 неравной длины. K станине 7 примыкают балки 21, а к конвейер 1 — о а л к и 24.

Установка работает следующим образом.

Изложницу 2 устанавливают на опорные ролики 1, приводят во вращение и заливают через воронку 4. После затвердевания отливки и остановки изложницы последняя посредством цилиндра 5 скатывается по направляющим балкам 6 на опорные призмы 8 устройства дол удаления отливок с изложницы. После снятия крышек изложницы гидравлический толкатель частично выталкивает отливку 25. При своем движении отлпзка поворачивает на некоторый угол кулачок 19 и вертикалштый стержень 16.

При этом гайка 14, находящаяся на резьбовом

ЗО участке 18 стержня, опускается вследствие че258536 го опускается конвейер 10 на величину, равную разности радиусов последовательно отливаемых заготовок 25. Затем включается конвейер, и отлитая, заготовка захватываешься за хватами 12, полностью извлекается из изложницы и скатывается по балкам 24 на далш ейшие операции.

Изложница, освобожденная от отливки, поступает на балки 28 для подготовки к следующей заливке. После отливки нескольких заготовок с последовательно увеличивающимся диаметром конвейер вновь поднимают в иходное положение, для чего поворачивают барабан 20 посредством ipoca 21, зацепляемо о за шток гидравлического толкателя 9.

Предмет изобретения

Установка для центробе>кной отливки заготовок труболитейных изложниц и роторов, со5 держащая устройства для заливки и переда ги залитых изложниц на позицию выталкивания отливок и устройство для извлечения отливок с вертикально замкнутым конвейером, отличиюи аяся тем, что, с целью перенастройки кон10 вейера по высоте в зависимости or диаметра отливаемой заготовки, конвейер снабжен винтовым устройством, на винте которого закреплен кулачок с радиальными выступами неравной длины, взаимодействующими с выталкп15 ваемой отливкой.

258536! ! (!

Редактор Т. Н. Каранова

Заказ 835/11 Тираж 499 Подписное

ЦНИИПИ Комитета но делам изобретений и открытий нрп Совете Министров СССР

Москва )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 (! (! !

1 ф

Составитель T. Смирнова

Текред Л. В. Куклина Корректор О. И. Усова