Способ получения конструкционного углеграфитового материала1
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
306705
GJ)I()3 Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. Свидетельства №
Заявлено 07.1 V.1969 (№ 1319664;23-26) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 07.111.1972. Б)!Оллстсн!> № 9
Дата опубликования описания 12.IV. 1972
Кл. С 011) 31 04
Комитет по делам иаобретений и открытий при Совете Министров
СССР ДК 661.666.2(088.8) Авторы изобретешш
Л. А. Дровецкая, Н, В. Романова, Л1. В. Федо —îâ,,В. Я. Царев и К. Ф, Семенов
Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОНСТРУКЦИОННОГО
УГЛЕГРАФИ1 ОВОГО МАТЕРИАЛА
1 1зобрстсннс OTJIÎcIITcSI к 00;Iас 1 н получения кон,.трукционного углсграф!Ггоього м:) гери»ли. 1!Олу lcillibl(. изделия мОГут найти применение и В других отраслях !!ромышлснности.
Известен способ получения констру кционного у(лсграфитового материалы на осllol)( нсфтян ОГО кокса, ка меня оу 1 Оды!01 0 JILI<» н графиты. 1 »кой матер!(ы1 изготавливыстс)1 прсссованисм в з»крытую матрицу углеродистых нОРОп!кОВ 111)JI Уде 1ыlохl дыl)лен1!и
650 кг/с,(1- с последу(ощсй термн(еской обработкой (обжиг до 1300 C в тече!шс 320 (()(., графнтыц(ш до 2500 C). Ilo этому процессу полу та!от материал с объемным весом
1,55 г/031", меха!шчсской прочностью на сжатие 400 кг/cII" и элсктроэрозионным износом
0<3%.
Цель изобретения — получение материала с повышенными физико-мсханичеcêJIìJI свойствами.
Для э ОГО 13 сост»13 исходноl(п)нх) ы вводят нефтяной пек с температурой размягчс!шя
85 — 95 С, выходом летучих ()4% и содержанием фракции, нерастворимой 13 толуолс, нс менее 20%.
Ilредлагаемый способ заключается в следующем. Дозирова!шое количество нефтяного пека с иаполнителем в виде сырого нефтяного кокса или смеси кокса с графитированным
ООС СХ(СОВ<
10 l l 1) ll м с р 1. 11(нрокал(.нньlй нефГЯноll кокс (марка по 1 О("1 у 3278-62) 00 jo, нсфгяной пек (марк» Ill нo О(; 1 у 8310-57) 40%, прс(сов<ншс заго)овок под удельным давлением
700 кг/с.!1 -, обжиг 110 Графш(у подъема тсмне15 j)»ту р нс мснсс 250 "С <(()с, Гр» )IIT<3LIIIII;(0
2200 С.
Ilр и мер 2, Е,оке нефтяной нспрокылснный, марки К1111С (по 10C Iу 3278-62) 50%, 1 Р ы(1) нт IIcl 1ll по I ОС1 у 8310-57) 40%, прсссованис зы1 01 0130K JIOд у ILльным давлением 600 hñë(-, обжиг llo 300-1»совому Графику подъем» гсм25 иератур, графитац1ГЯ 10 2400 С. Физико-мс. аш!чсские характс1<шстики образцов, полученных на нефтяном пеке, по указанным рецептам в сравнешш с образцами материала, полученного по известному спосо30 бу, сведены в таблицу. 30870() 4 Предел прочности, при, кг/сл0 Удельное электросопротивление, о.((.((лгэ,(.((Плотность графит((рованных ооразцов, г(с,(Р Электроэрозион ный износ, (! ример изгибе сжатии 400 9,0 — 10,0 10,0 — 13,0 12,0 — 25,0 1,86 1,65 1,55 200 0,15 0,15 О,З 11 i e@ (Hbiii материал 1 1 1((л и (i ll:< (> б p ((г il !i я (тст.(вит-ль If. (.имено(и(Редактор Т, 11илипеико Т «рсд 3. Тараиеико 1«проектор Еи Усова сн(ка:i 914 1б 11зд. ¹,3 39 Тир;(ж 448 Подиисно 1(Н(111Г!11 («оаи(тета l(0 делам изобретений и оiкрытий(ир,(Г(inc(e (I(li (п((оь CCCP Москва,, 4«-:(З, Е агмискан иаб., а. (5 Типографии, пр. Сапунова, 2 1 . С и ос о б и ол уче и и я ко и ст р у к ц и о и и о го у глеграфитового материала путем формования и термической обработки шихты, содержащ и углеродистый наполнитель, например непрокаленный нефтяной кокс, и связуннцее, отлии(т(ои1айгя тем, что, с цель(o повышения физик()-м(х((ии Iе(ких (вой("(и, в ка (сс Гис i Iiii.(ук(щего ис((ользу(от нефгяиой иск. 15 2. Способ по и. 1, отлачиющп((гл тем, что нефтяной пек имеет температуру размягчения 85 — 95 С с выходом летучих 64%. 3. Способ IIo IIII. 1 и 2, отлика(ои4аисл T(.м, что в состав шихты вводят графитироы ины(1 20 бой,