Маслоотводчик для закалочных ванн

Авторы патента:

C21D1/63 - Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки (цементация диффузионными способами C23C; поверхностная обработка металлов, включающая по крайней мере один процесс, предусмотренный в классе C23, и по крайней мере другой процесс, охватываемый этим подклассом, C23F 17/00; однонаправленное отвердевание эвтектики или однонаправленное разделение эвтектик C30B)

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

306I77

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

МПК С 21cI 1/62

Заявлено 23,И.1969 (Ж 1342162/22-1) с присоединением заявки М

Приоритет

Оп .бликовано 11.V1.1971. Бюллетень ¹ 19

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Мииистрое

СССР

Ъ ДК 621.784-712.2 (088.8) Дата опубликования описания ОЗХ1П.1971

Р" Г :,. ? ч R

Автор изобпетения

И ф. 1Оф.тт

Заявитель

МАСЛООТВОДЧИК ДЛЯ ЗАКАЛОЧНЫХ ВАНН

15 Предмет изобретения

Изобретение относ тся к системе вытяжной вентиляции от термических закалочных масляных ванн.

Известен маслоотводчик для закалочны; ванн, содержащий корпус, снабженный перегородками.

Однако такой маслоотводчик не обеспечивает постоянного улавливания и отвода масла, так как через очень небольшой проме?куток времени воздуховоды вентиляции замасливаются и отвод масла ухудшается.

С целью улавливания и отвода масла и пропускания охладителя в предложенном устройстве корпус и перегородки выполнены с двойными стенками, между которыми пропускается охладитель, например вода.

На чертеже показан предлагаемый маслоотводчик, общий вид.

Он состоит из корпуса 1 с полыми перегородками 2, накопителя 8 масла и маслоотводящих трубок 4.

Для охлаждения маслоотводчика через вентиль 5 подводят холодную воду.

Маслоотводчик работает следующим образом.

Отсасываемый воздух подается по воздуховоду в корпус 1; перегородки 2 изменяют направление потока воздуха. На охлаждаемых поверхностях корпуса и перегородок оседают сконденсированные капельки масла, которые стекают в накопитель масла через трубки 4. Бода для охлаждения поступает через вентиль 5.

Маслоотводчик для закалочных ванн, содержащий корпус с перегородками, отличаюiquiicя тем, что, с целью улавливания и отвода масла и пропускания охладителя, корпус и перегородки выполнены полыми.

306177

Составитель О. Михайлова

Редактор 3. Горбунова Техред А. А. Камышникова Корректоры: А. Абрамова

М. Коробова

Заказ 2038/5 Тираж 473 Подписное

ЦIIIIIIHH Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, п р. Сапунова, 2

Похожие патенты:

Станок для закалки валов // 306176

Всесоюзная 1|пнт:нтно-те):;^г1г.::^;5| // 305195

Устройство для закалки изделий // 305194

Камера для охлаждениябсесс'гоонаяпшнт-'п-^тт^!библиотека // 303360

Электрод для электролизного борирования // 302404

Всесоюзная пдтентно-техи^^неснаябиблиотека // 302375

Форсунка для охлаждения изделий // 301363

Станок для закалки изделийi // 301362

Способ контроля качества поверхностной закалки // 300523

Устройство для охлаждения рулонов горячекатаных полос // 2100449

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Способ определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды и термозонд для его реализации // 2100450

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды

Способ термической обработки литых деталей из малоуглеродистой и низколегированной стали // 2100451

Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Способ производства коррозионно-стойкого листа // 2100475

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Способ закалки инструментов из углеродистых сталей // 2102504

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Способ изготовления булатной стали // 2103380

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Способ обработки поверхности металлической заготовки дуговым разрядом в вакууме и устройство для его осуществления // 2104313

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них

Способ регулирования радиационной повреждаемости материала корпуса водоводяного реактора и устройство для его осуществления // 2104314

Индукционная печь // 2105434

Способ изготовления проката // 2105820