Способ приготовления керамической массы
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
306I04
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 03.11.1969 (№ 1306182. 29-33) с присоединением заявки ¹â€”
Приоритет
Опубликовано 11.VI.1971. Бюллетень № 19
Дата опубликования описания ОЗ.VIII.1971
МПК С 04b 33/16
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 666,31(088.8) Авторы изобретения
3. А. Ливсон, М. И. Рыщенко, Е. Д. Лисовая, Е. И. Козлов
Л. В. Мирошник, А. И. Сидоренко и В. К. Левитский
Харьковский ордена Ленина политехнический институт имени В. И. Ленина
Заявитель
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОЙ МАССЫ
Предмет изобретения
Изобретение относится к керамической промышленности, а именно к способам приготовления керамических масс.
Известен способ приготовления кер амической массы путем термической обработки отощающих компонентов, главным образом кварцевого песка, и резкого охлаждения их с последующим помолом и смешением с компонентами массы.
Целью изобретения является интенсификация помола отощающих компонентов, ускорение процесса обжига изделий из массы и снижение брака при обжиге.
Это достигается тем, что отощающие компоненты, особенно кварцевый песок, после термообработки охлаждают в глинистой суспензии.
На чертеже дан график зависимости термического расширения масс от температуры обжига.
Величина термического расширения определялась на фаянсовых массах следующего состава (в %):
Глина дружковская 27
Каолин просяновский 20
Кварцевый песок глуховецкий 12
Бой плиток 18
Бентонит черкасский 3
Бой капсельный 20
В массу был введен обычный песок (масса 1) и обработанный по предлагаемому методу (масса 2). Из графика видно, что масса 1 обладает значительно большим термическим расширением (за счет кварцевого эффекта), чем масса 2.
Так, величина термического расширения масс 1 и 2 при температуре 600 С составляет соответственно 0,68% и 0,-19%. Такое снижение на (28%) величины термического рас1О ширения дает значительное уменьшение брака при обжиге изделий из мало- и многопесочных масс, а также интенсифицирует процесс обжига.
Резкое охлаждение песка способствует появлению большого количества микротрещин на поверхности зерен и дроблению их на мельчайшие осколки. Частички глинистого вещества выполняют здесь расклинивающую роль, в результате чего процесс помола еще
2о более интенсифицпруется.
Применение предложенного способа дает возможность увеличить скорость помола на
20 — 30%.
Способ приготовления керамической массы путем термической обработки отощающих
30 компонентов и резким охлаждением их с по306104 У
ГОР 400 БОО ООО 2 "С
Te nepamдра ойнига
Составитель Н. Г. Бойцова
Редактор И, Квачадзе Техред А, А. Камышникова Корректоры: А. Абрамова н М. Коробова
Заказ 2038/2 Тираж 473 Подпис ое
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 следующим помолом и смешением с компонентами массы, отличающийся тем, что, с целью интенсификации помола отощающих компонентов, ускорения процесса обжига из4 ф 1,6
Ъ
Ч я с о,а
ОФ
1 делий из массы, снижения брака изделий при обжиге, отощающие компоненты после термообработки охлаждают в глинистой суспензии.

