Способ изготовления блоков контактных колец
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Я АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
305 5II
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от -вт. свидетельства №
МПК Н 01Ь 19/00
Заявлено 26.1.1970 (№ 1405567/18-10) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 04 т71.1971. Бюллетень № 18
Дата опубликования описания 29 т 11.1971
Комитет по делам изобретений и открытий при Спеете тлииистроп
СССР
УДК 621.313.5(088.8) Авторы изобретеппя Е. H. Власов, В. В. Елагин, Е. И. Андреев, С. А, Кондратюк и Е. А. Никовск <й
Заявитель
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЛОКОВ КОНТАКТНЫХ КОЛЕЦ
Предлагаемый способ относится к приборостроительной промышленности и может быть использован при изготовлении многокольцевых коллекторов особенно для малогаоаритных приборов.
Вследствие механической обработки происходит безвозвратная потеря драгоценного »еталла, из которого изготовлены. кольца (золото, платина, серебро и другие), наволгкиванис и вхр;пливание металла в изоляционные промежу тки между кольцами, что уменьшает их электропзоляционные свойства и дает большой отход з брак. Для сохранения электроизоляционных свойстз промежутков между кольцами гх приходится увеличивать, что увеличивает длину блока коллектора, которая в кубической зависимости увеличивает габариты и вес прибора.
Посадка колес с зазором в пластины не позволяет фиксировать относительное положение токоподводов, что приводит к их хаотичному расположению внутри блока. Вследств te этого при большом количестве токоподводоз IpEIходится увеличивать внутренний, а следовательно и наружный диаметр колец блока. Увелиеиие диаметра колец блока пропорционально увеличивает момент трения коллекторного устройства, что снижает точность приборов (увеличение дрейфа гироскопов и статических ошибок . оказывающих приборов).
Описываемый способ отличается от известных тем, что кольца с необходимым шагом запрессозывают по наружному диаметру в цилиндрическое отверстие матрицы, обрабатывают матрицу с установленными кольцами антиадгезионным составом и выталкивают готозый блок из формы.
Это поззоляет упростить технологический процесс, повысить надежность и качество, 10 уменьшить габариты.
На чертеже изображена матрица с кольцами.
Кольца 7 = прип" ÿííûìè токоподводами 2 с необходимым шагом устанавливают непод15 впжно (запрессозывают) по наружному диаметру в гладкое цилиндрическое отверстие матрицы 3, так. чтооы токоподводы 2 внутри колец были равномерно расположены по диаметру. Матрицу с установленными в нее коль20 цами смачивают О, l о/о раствором в бензине антпадгезионной смазки К-21 МРТУ 6 — 02—
457 — 68 и сушат 2 час гри 140 — 150 С. После чего устанавливают в литьевую форму и за7EtBBIoT эпоксидным компаундом. После по25 лимеризации компаунда готозый блок контактных колец выталкивают из отверстия матрицы с помощью пуансона.
Предмет изобретения
30 Способ изготовления блоков контактных колец путем заливки компаунда в форму с па305511
Составптсль И. Гольденберг
Редактор С. Ежкова Текред А. А. Камышникова Корректор Л. Б. Бадылама
Заказ 1965!18 Изд. № 853 Тираж 473 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССР
Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типограф..:;, р, Сапунова, 2 кетом колец, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологического процесса повышения надежности и качества, уменьшения габаритов, кольца с необходимым шагом запрессовывают 10 наружному диаметру в цилиндрическое отверстие матрицы, обрабатывают матрицу с установленными кольцами антиадгезио нным составом и выталкивают готовый блок из формы.
