Устройство для непрерывного формования изоляторов
О П И С А Н И Е 26В58
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
Сон)3 Сооетских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ «"те 4
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 04«Ч|.1968 (№ 1247988/29-33) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 29.1Х.1972. Бюллетень № 29
Дата опубликования описания 1.XII.1972
М. Кл. Н 01b 19/00
Комитет оо делам изобретений и отирьпий ори Совете Министров
СССР
Ъ Д К 666 3 022 82 (088 8) Авторы изобретения Б. А. Телеус, В. Н. Глущенко, И. М. Сова, Б. И. Гайдаш, В. И. Котлик и А. E. Штейнбах
Заявитель Центральная научно-исследовательская лаборатория по изоляторам и арматуре треста «Электросетьизоляция»
УСТРОИСТВО ДЛЯ НЕЙРЕРЪ|ВНОГО ФОРМОВАНИЯ
ИЗОЛЯТОРОВ
Изобретение относится к области электрокерамической промышленности.
Известные устройства для непрерывного формования изоляторов, включающие формуюший диск для подачи фарфоровой массы, не обеспечивают механизации процесса окончательного оформления винтовых ребер и шеек полуфабриката-сырца в один прием и создают отходы фарфоровой массы.
Предложенное устройство лишено этих недостатков и отличается от известных тем, что формующий диск выполнен составным и снабжен установленными с возможностью радиального перемещения шторами с пальцами-поводками, взаимодействующими с замкнутым фигурным копиром.
На фиг. 1 схематично изображено устройство (вид сбоку, разрез); на фиг. 2 — вид со стороны формующего диска.
Устройство состоит из круглого корпуса 1, на который подвижно насажена обойма 2, врашающаяся на подшипниках 8 и 4. К обойме прикреплена приводная звездочка 5 и крышка б с закрепленным на ней формующим диском 7. Формующий диск состоит из неподвижных пластин 8, образующих отверстие 9 для подачи фарфоровой массы, и подвижных штор 10 с пальцами-поводками 11.
Пальцы-поводки входят в замкнутый паз 12 вращающегося с опережением формующего диска ? копнра 18. Копир жестко соединен с копиродержателем 14, скрепленным с вращающимся на подшипнике 15 корпусом 16.
Вращение корпуса 1б с копиродержателем
5 14 и копиром И осуществляется от обоймы 2 посредством закрепленного на ней зубчатого колеса 17, блока шестерен 18, паразнтных шестерен 19 и 20 и венцовой шестерни 21, встроенных в корпус 22.
10 Устройство работает следующим образом.
Корпуса 1 и 22 крепятся на выходной части механизма (вакуум-пресс, цилиндр с поршнем и т. д.),,подающего фарфоровую массу (на чертежах не показано).
Пластичная фарфоровая масса выдавливается через отверстие 9 диска 7, вращающегося со скоростью, установленной в зависимости от скорости поступательного движения мас20 сы, что обеспечивает непрерывное получение отформованной заготовки изоляторов с винтовымп ребрами.
Шторы 10, перемещаемые в заданный отрезок времени радиально к центру копиром И, 25 изменяют форму и размеры рабочего отверстия 9 формующего диска 7, чем обеспечивается образование на заготовке шеек под заделку арматуры.
Таким образом полуфабрикат-сырец нзоля30 тора приобретает окончательную форму.
261958
Предмет изобретения
vгг л авиа 2
9иа 1
Составитель Н. Федорова
Техред Л. Куклина
Корректор Е. Михеева
Редактор Э. Шибаева
Заказ 3837/3 Изд. № 153i Тираж 406 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прн Совете Министров СССР й1осква, )K-35, Раугпская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Вращение обоймы 2 осуществляется посредством цепной передачи (на чертежах не показано) через, приводную звездочку б.
Кинематически устройство выполнено таким образом, что для непрерывного формования чередующихся участков полного профиля и шеек изолятора копир 18 опережает формующий диск 7 на один полный оборот за каждый цикл.
Паз 12 копира 18 замкнут и имеет чередующиеся концентрические и криволинейные участки, количество и размеры которых зависят от числа заходов винтовых ребер и заданной длины изолятора.
Устройство для непрерывного формовапия изоляторов, .включающее формующий диск с отверстием для подачи фарфоровой массы, отличающееся тем, что, с целью механизации процесса окончательного оформления винтовых ребер и шеек полуфабриката-сырца в один, прием и ликвидации отходов фарфоро.
10 вой массы, формующий диск выполнен состав ным и снабжен установленными с возможностью радиального перемещения шторами с пальцами-поводками, взаимодействующимг с замкнутым фигурным копиром.

