Порошковая проволока

 

» . 1

° - 1 А .1

1» »,, ri б 1пло тв- а <">+

Оп НИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союв Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 03.11.1970 (№ 1407602/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 25.V.1971. Бюллетень ¹ 17

Дата опубликования описания 6ХП.1971

МПК В 23k 35/36

В 23k 35/04

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.791.042(088.8) Авторы изобретения

Г. А. Смирнов, И. Л. Каган, В. Ф. Долгополов, К. К. Эрганян и T. Э. Пальцева

Заявитель

ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА

Предмет изобретения

Изобретение предназначено для сварки малоуглеродистых и низколегированных сталей в среде углекислого газа.

Известна порошковая проволока, состоящая из стальной оболочки и порошкообразной шихты, содержащей, ферротитан 0,8 — 1,4 ферромарганец 0,5 — 1,3 силикокальций 5,6 — 9 железный порошок 7,6 — 16,1 стальная оболочка остальное

С целью повышения качества сварного соединения в состав шихты введен феррохром в количестве 0,15 — 0,5%, а остальные компоненты взяты в следующем соотношении, %: ферротитан 0,25 — 0,7 ферромарганец 1,3 в 1,9 силикокальций 1,3 — 1,9 железный порошок 27 — 29 стальная оболочка остальное.

Предложенная порошковая проволока позволяет производить бездефектную сварку малоуглеродистых и низколегированных сталей при увеличении толщины свариваемых металлов за счет расширения диапазона применяемых токов.

Содержание силикокальция в шихте достаточно для раскисления и легирования металла шва кремнием, что обеспечивает высокие механические свойства сварного соединения.

Введение феррохрома в состав шихты сердечника позволяет повысить механические

5 свойства сварного шва за счет измельчения зерна в процессе первичной кристаллизации.

Хром, являясь тугоплавким элементом, облегчает своим присутствием образование большого количества центров кристаллизации с од10 новременным микролегированием металла.

Порошковая проволока для сварки низколе15 гированных и малоуглеродистых сталей, состоящая из стальной оболочки и порошкообразной шихты, содержащей ферротитан, ферромарганец, силикокальций, железный порошок, отличающаяся тем, что, с целью повыше20 ния качества сварного соединепия, в состав шихты введен феррохром в количестве 0,15—

0,5%, а остальные компоненты взяты в следующем соотношении, %: ферротитан

25 ферромарганец силикокальций железный порошок стальная оболочка

Порошковая проволока 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварочным материалам, а именно к порошковым проволокам для дуговых сварочных процессов, и может быть использовано для механизированной резки и строжки металлоконструкций при выполнении подводно-технических работ

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к материалам для механизированной сварки в среде защитных газов конструкций из средне- и низколегированных сталей, работающих в условиях отрицательных климатических температур
Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способам обработки порошковых материалов с применением процессов электронно-лучевой наплавки, и может быть использовано для восстановления изношенных поверхностей различных изделий

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к наплавочным материалам, используемым для наплавки на поверхность деталей, работающих при больших удельных давлениях и повышенных температурах (валки горячей прокатки, штампы горячей штамповки и т.д.)

Изобретение относится к области сварочного производства, в частности к шихте порошковой проволоки для наплавки открытой дугой слоя стали средней и повышенной твердости

Изобретение относится к сварочным материалам, в частности к производству порошковых проволок, которые применяются для различных способов наплавки для восстановления размеров изношенных деталей и получения износостойкого защитного покрытия на деталях из низкоуглеродистой и низколегированной стали, работающих в условиях абразивного износа и ударных нагрузок

Изобретение относится к наплавочным материалам, в частности к порошковым проволокам преимущественно для электрошлаковой наплавки инструментов и изделий, работающих при температурах до 1200°С, в условиях высокотемпературного износа при длительном температурно-силовом воздействии (ТСВ)

Изобретение относится к сварочным материалам и может быть использовано при автоматической наплавке под флюсом для восстановления размеров изношенных деталей и получения износостойкого защитного покрытия на деталях металлургического оборудования, работающих в условиях сжатия и абразивного износа при температурах до 600°С
Наверх