Порошковая проволока

280 2ll

Союз Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 49h, 36/02

Заявлено 24Л!!.1969 (№ 1313969/25- 27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 26.VIII.1970. Бюллетень № 27

Дата опубликования описания 24.XI.1970

МПК В 23k 35/36

В 23k 35/04

УД,К 621.791.9.2.042 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

М. И. Разиков, А. В. Пряхин и И. А. Толстов

Уральский политехнический институт им. С. М. Кирова

Заявитель

ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА молибден титан алюминий ьикель железо

11 — 25

4,5 — 5,5

1,3 в 1,8

68 — 83

10 — 17

2 — 3,9

0,9 — 3

30 — 40 остальное.

Известна порошковая проволока для механизированной наплавки деталей глашин, работающих при повышенной температуре, состоящая из оболочки, содержащей железо, и порошкообразной шихты следующего состава, %:

Предлагаемая проволока отличается тем, что для повышения износостойкости наплавленного металла в состав шихты введены кобальт в количестве 17,5 — 29%, марганец в количестве 6 — 12%. ванадий в количестве 6—

12%, а остальные компоненты взяты в следующем соотношении, %: молибден титан алюминий никель железо

Оболочка состоит из армко-железа.

Предложенная порошковая проволока позволяет .получить наплавленный металл на основе железа, относящийся к группе мартенситностареющих сталей, свойства которых улучшаются после старения. Наплавленный металл представляет собой безуглеродистый мартенсит, упрочненнь|й интерметаллидными фазами типа Ni, Ti, К1з А1. В ведение в шихту кобальта, позволяет повысить прочность и гластичность наплавленного металла и способствует более равномерному распределению примесных атомов углерода и выделяемых в процессе старения упрочняющих фаз. Подоб1о ным же образом, но в меньшей степени воздействует ва надий, поэтому:в связи с дефицитностью кобальта часть его заменена ванадием.

Введение марганца вызвано тем, что отно15 сительное содержание никеля в наплавленном металле должно быть в пределах 13—

16%, но в связи с дефицитностью никеля три его части можно заменить одной частью марганца, с таким расчетом, чтобы наплавленный

20 металл находился в. мартенситной области.

Молибден повышает прочность наплавленного металла, образуя интерметаллидные фазы %зМо. По отношению к железу он также является поверхHOcTYO-активным элементом, 25 уменьшает подвижность атомов по границ зерен и повышает пластичность наплавленного металла.

Предмет изобретения

ЗО Порошковая проволока для механизированной наплавки, преимущественно деталей

2802!!

Составитель Т. Яровая

Корректоры: А. П. Васильева и Л. Л. Евдонов

Редактор Б. Б. Федотов

Заказ 3328/13 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Типогр афия, пр. С а пуков а, 2 машин, работающих при повышенной температуре, состоящая из оболочки на основе железа и порошкообразной шихты, содержащей молибден, титан, алюминий, никель, отличаюи!аяся тем, что, с целью повышения износостойкости на плавленного металла, в состав шихты введены кобальт в количестве

17,5 — 29%, марганец в количестве 6 — 12%, ва надий в количестве 6 — 12%, а остальные компоненты взяты в следующем соотношении, %: молибден титан алюминий никель железо

10 — 17

2 — 3,9

0,9 — 3

30 — 40 остальное,