Устройство для переработки отходов металлического вольфрама

О П И С АН" И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Соеетскик

Социзлистическик

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт, свидетельства ¹

Заявлено 22.1.1970 (№ 1398338/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 13Х.1971. Бюллетень ¹ 16

Дата опубликования описания 22. у 1.197!

МПК С 22Ь 57/00

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 669 27 48(088 8) Авторы изобретения

В. М. Амосов, В. К. Луцкий, С. И. Бродский, В. С. Коростелев и Ю. М. Артамонов

Заявитель

Московский завод электровакуумных приборов

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ

МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ВОЛЬФРАМА

Изобретение относится к области гидрометаллургии вольфрама.

Известно устройство для переработки отходов металлического вольфрама, содержащее заполненную электролитом ванну с корзинчатыми анодами, в которые загружают отходы.

Катодом может служить любой металл, стойкий к соляной кислоте, или графит, электролитом — концентрированная соляная кислота. Ток к отходам вольфрама подводят по вольфрамовым штабикам.

Особенность предложенного устройства состоит в том, что водоохлаждаемые катод со щелью посередине и подложка насыпного анода расположены горизонтально и выполнены соответственно из вольфрама и тантала или нержавеющей стали, а расположенный по периметру ванны коллектор имеет сопла для струйной подачи охлажденного электролита в ме>кэлектродное пространство.

Эти особенности позволяют устранить загрязнение электролита примесями, сохранить постоянной анодную плотность тока, снизить энергетические затраты и исключить выделение вольфрамовых солей в анодном пространстве.

На чертеже изображено предложенное устройство.

Оно состоит из заполненной щелочным электролитом ванны 1, в нижней части которой располо>кен насыпной анод 2 с металлической подло:ккой 8, крышки 4 с укрепленным в ней катодом 5, механизма б подъема и опускания крышки 4 с катодом 5, механизма 7 для регулировки катода 5 по высоте и системы циркуляции и охлаждения электролита, состоящей из насоса 8, холодильника 9, регулировочного вентиля 10 и трубопровода 11.

Подложка анода 8 и катод 5, снабженные 1Q Водяным Охла?кдением, расположены горизонтально и имеют примерно одинаковь1е геометрические размеры, что способствует сохранению постоянной анодной плотности тока и стабилизирует процесс. Выбор материалов

15 подложки анода и катода имеет важное значение. Подло>кка анода изготавливается из металла, который электроположительнее вольфрама в данных условиях. Наилучшие результаты получены при использовании танта20 ла или нержавеющей стали. Катод изготавливают из вольфрама, применение которого позволяет избежать загрязнение вольфрамсодержащего электролита материалом катода и снизить напряжение в ванне в связи с малым

2б перенапряжением выделения водорода на вольфраме.

Ванна 1 снабжена коллектором 12, расположенным по периметру дна ванны с отверcT H B 31 H B б О 1 О в ы х стен на х 1 н а у p o B30 не межэлектродного пространства 18 и двумя

303364

j 1б б Г

Составитель И. Хуторецкаи

Редактор Е. С. Братчикова Техред А. А, Камышникова Корректоры: Е. Ласточкина

А. Николаева

Заказ 1733/15 Изд Pfo 505 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Тппогра >пл, пр. Сапунова, " патрубками 14 — для ввода электролита в коллектор 12 и 15 — для отвода электролита из ванны.

Для отбора тепла, выделяющегося при прохождении тока через электролит, и рсгулнрования температуры электролит при циркуляции от насоса 8 проходит через холодильник

9, а электроды сделаны водоохлаждаемыми.

Охлаждение электролита и его циркуляция способствуют усреднению состава электролита и исключают выпадение вольфрамовых солей в пересыщенном межэлектродном пространстве 13. Отходы вольфрама загрухкают на подложку анода 8, для чего крышка 4 с катодом 5 поднимается в верхнее крайнее положение механизмом 6 подъема крышки и поворачивается на 180 вокруг вертикальной оси механизма 6 подьема крышки. После загрузки отходов вольфрама крышку возвращают в начальное положение, ванну заливают электролитом и приводят в действие насосом 8 систему циркуляции и охлаждения электролита.

Злектролит забирается насосом 8 из ванны через патрубок 15, проходит через холодильник и возвращается обратно через патрубок

14, коллектор 12 в межэлектродное пространство 18, а далее через щелевое отверстие 16 в середине катода в верхнюю часть ванны, вслед за этим включают ток ванны и начинают электролитический процесс получения чистого вольфрамсодержащего раствора.

Предмет изобретения

1. Устройство для переработки отходов металлического вольфрама, включающее ванну, 1р заполненную электролитом, с размещенными в ней анодом и катодом, отличающееся тем, что, с цслью устранения загрязнения электролита примесями, сохранения постоянной анодной плотности тока, снижения энергетических

15 затрат и исключения выделения вольфрамовых солей в анодном пространстве, водоохлаждаемые катод со щелью посередине и подложка насыпного анода расположены горизонтально и выполнены соответственно из воль2р фрама и тантала, а расположенный по периметру ванны коллектор имеет сопла для струйной подачи охлажденного электролита в ме>кэлектродное пространство.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, 25 ITo катод и подлоукка насыпного анода выполнены из нержавеющей стали.