Способ переработки вольфрамсодержащих руд
Изобретение может быть использовано в горнометаллургической промышленности, занимающейся переработкой рудных компонентов вольфрамсодержащих руд и их концентратов при получении порошков металла высокой чистоты. Воздействуя на кинетику разложения сырьевого материала на ранней стадии получения порошка путем увеличения глубины разложения, удается снизить концентрацию примесей и энергетические затраты при поломе. Это достигается введением операции облучения гамма-квантами при обжиге сырья. Способ может найти применение в инструментальной промышленности, при изготовлении режущего инструмента, в электронной технике при производстве вольфрамовой и молибденовой проволоки. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.
Изобретение относится к горнометаллургической промышленности, а именно к пирометаллургическому производству, в частности разложению вольфрамсодержащих руд.
Известен способ переработки вольфрамсодержащих руд, исходным сырьем для которого является вольфрамит (FeWO4 + MnWO4) или шеелит (CaWO4), и конечным продуктом металлургической и химической переработки твердого минерального сырья является вольфрамовая кислота (H2WO4) [1]. Недостатком известного способа является то, что при разложении рудных компонентов в них содержится повышенное количество примесей (Fe. P, Si, Mo, As), которые составляют 0,125% от общего объема, что приводит к повышению структурных неоднородностей в порошках вольфрамовой кислоты. Известен также способ переработки сырья вольфрамсодержащих руд путем обогащения и очистки от вредных минеральных примесей с последующим размельчением в порошок [2]. К недостаткам известного способа следует отнести неполное разложение руд и высокие энергетические затраты. Размол таких порошков сопровождается существенным загрязнением материала от контакта порошка с внутренними частями мельницы. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому способу является способ переработки вольфрамсодержащих руд, включающий разрушение руды, предварительное обогащение, обжиг при 800 - 100oC, измельчение, а затем последовательное превращение порошка в вольфраматы, вольфрамовую кислоту и паравольфрамат аммония [3]. Недостатком известного способа является невозможность выделения чистых соединений из концентрата. Изобретение решает задачу уменьшения примесей и снижение энергозатрат. Указанная задача решается за счет достижения технического результата при осуществлении изобретения, заключающегося в увеличении глубины разложения рудных компонентов, снижении концентрации примесей и энергетических затрат при помоле. Технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что в известном способе получения порошка вольфрама, включающем дробление руды, обогащение, обжиг сырья, измельчение, разложение вольфрамовой кислоты и облучение, операцию облучения осуществляют одновременно с операцией обжига сырья перед измельчением, причем облучение осуществляют гамма-квантами интегральной дозой 1![](https://img.poleznayamodel.ru/chr/183.gif)
![](https://img.poleznayamodel.ru/chr/183.gif)
![](https://img.poleznayamodel.ru/chr/177.gif)
![](https://img.poleznayamodel.ru/chr/183.gif)
![](https://img.poleznayamodel.ru/chr/183.gif)
![](https://img.poleznayamodel.ru/chr/177.gif)
![](https://img.poleznayamodel.ru/chr/183.gif)
![](https://img.poleznayamodel.ru/chr/183.gif)
![](https://img.poleznayamodel.ru/chr/183.gif)
![](https://img.poleznayamodel.ru/chr/183.gif)
![](https://img.poleznayamodel.ru/chr/183.gif)
Формула изобретения
1. Способ переработки вольфрамсодержащих руд, включающий разрушение на куски, обогащение, обжиг, измельчение, получение вольфрамовой кислоты с последующим ее разложением до паравольфрамата аммония, отличающийся тем, что перед измельчением одновременно с обжигом сырья осуществляют его облучение. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что облучение осуществляют гамма-квантами интегральной дозой 1![](https://img.poleznayamodel.ru/chr/183.gif)
![](https://img.poleznayamodel.ru/chr/183.gif)
РИСУНКИ
Рисунок 1