Агрегат для гибки и закалки рессорных листов

ОписАнйи

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ЗО3362

Союа Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 06;1;1969 (№ 1299503122-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 13.V.1971. Бюллетень ¹ 16

Дата опубликования описания 22Л 1.1971.ЧПК С 21d 9/46

Комитет по делам йаобретений и OTKpbITHll при Совете Министров

СССР

УДК 621.784.6-41 (088.8) Автор изобретения

1 тВ. И. Курчатов

Научно-исследовательский и проектно-технологический институт автоматизации и механизации машиностроения

Заявитель

АГРЕГАТ ДЛЯ ГИБКИ И ЗАКАЛКИ РЕССОРНЫХ ЛИСТОВ

Изобретение относится к устройствам для изготовления рессорных листов.

Известен агрегат для гибки и закалки рессорных листов, состоящий из многогранного ротора и установленных на его гранях гибочных штампов. В известном агрегате в каждом штампе формуется и закаливается один лист.

Предложенный агрегат отличаетсл от известного тем, что на каждой грани ротора установлен щелевой штамп для закалки отформованных в гибочном штампе листов, состоящий из пластин, образующих радиусную щель, по форме и размерам совпадающую с отформованным листом.

Благодаря такому выполнению агрегата увеличивается время выдержки листов при закалке в штампах.

На чертеже схематически изображен описываемый агрегат для гибки и закалки рессорных листов.

Включается цилиндр 1, коромысло 2 освобождается, и рычаг 8 с листом под действием своего веса опускается до упора в площадку на гибочном штампе 4. Шток цилиндра 1 проталкивает лист на рабочую часть гибочного штампа, сразу возвращается в первоначальное положение, нажимает на коромысло 2, и рычаг 8 поднимается. Цилиндр 5 срабатывает, при этом штамп 4 формует лист по радиусу и в зажатом состоянии штамп запирается замком. В таком положении штамп с листом поворачивается вместе с ротором на 360, раскрывается, и лист проталкивается очередным листом в закалочный штамп 6, состоящий из пластин, образующих радиусную щель Т, где фиксируется в нескольких точках.

После заполнения штампа 6 листы выходят из него, cllèìàl0òñÿ захватом 8 и сбрась,вают10 с» на подошедшую площадку 9.

Сброс листа происходит в момент, когда звено 10 цспп с прикрепленным к нему кронштейном поворачивается вокруг оси звездочки. В момент, когда звено цепи окажется на

15 нижней ветви транспортера 11, площадка с листом начнет двигаться вправо (по чертежу).

При повороте звена 10 вокруг оси второй звездочки площадка 9 останавливается, а при переходе его на верхнюю ветвь транспортера

20 начинает двигатьсл влево до тех пор, пока упор 12 на цепи не продвинет лист до сброса с конвейера. После этого транспортер 11 останавливаетсл.

25 Предмет изобретения

Агрегат длл гибки и закалки рессорных листов, состоящий из многогранного ротора и гибочных штампов, отличающийся тем, что, с

30 целью увеличе!шл времени выдержки листов при закалке в штампах, на каждой грани ротора установлен щелевой штамп для закалки отформованных в гибочпом штампе листов, состоящий из пластин, образующих радиуспую щель, IIO форме и размерам совпадающую с отформованным листом.

Составитель О. Михайлова

Редактор В. П. Борисова Техред А. A. Камышникова Корректоры: E. Ласточкина

А. Николаева

Заказ 1733, 14 Изд. № 696 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совстс Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2