Механизм подмотки пленки
Г em . т"
II
° . с м ц, ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
30275I
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 03.1.1969 (№ 1298032/26-9) с присоединением заявки ¹
Приоритет
Опубликовано 28.!Ъ .1971. Бюллетень № 15
Дата опубликования описания 2Л П.1971
МПК G 11Ъ 15/43
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 681.846.73(088.8) Автор изобретения
Н. Н. Рыбкин
Заявитель
МЕХАНИЗМ ПОДМОТКИ ПЛЕНКИ
Изобретение относится к магнитной записи а именно к лентопротяжным механизмам.
Лентопротяжные механизмы (ЛПМ) магнитофонов, как правило, строятся либо по одномоторной, либо по трехмоторной схеме. Двухмоторная схема ЛПМ встречается редко.
Одномоторные механизмы применяются в основном в портативных магнитофонах. не предназначенных для высококачественной записи и воспроизведения сигналов.
Благодаря применению только одного двигателя вес магнитофона сравнительно небольшой.
Трехмоторные магнитофоны отличаются надежностью и высоким качеством работы, но имеют большой вес.
Одниъr из недостатков механизма подмотки пленки в одномоторных ЛПМ является ненадежность сцепления фрикционной пробуксовывающей муфты, вызванная тем, что скорость вращения подматывающего двигателя и связанной с ним фрикционной полумуфты можно считать постоянной, в то время как вторая часть фрикционной полумуфты, закрепленной на узле подматывающей кассеты, имеет переменную скорость, зависящую от количества пленки на кассете и изменяющуюся в процессе работы в 3 — 4 раза.
Цель изобретения — получение одинакового натяжения пленки в начале и конце рулона и снижение потребляемой двигателем мощности.
Для этого в предлагаемом устройстве на оси подматывающей кассеты закреплен подтарельник, нижняя сторона которого покрыта фрикционным материалом (например, резиной), к поверхности которой прижат ведущий ролик, связанный П-образной скобой с роликом, прижимаемым к рулону пленки цилинд10 рической пружиной и перемещающийся по поверхности подтарельника IIQ мере намотки пленки на рулон, обеспечивая постоянное натяжение пленки. При этом отклонение опорного и ведущего роликов при увеличении диа15 метра рулона ленты конструктивно может быть выполнено двумя путями, т. е. отклоняться могут либо ролики, закрепленные на
П-образной скобе, либо подтарельник, размешенный на отклоняющемся рычаге.
20 В первом случае П-образная скоба, закрепленная на оси, отклоняется как рычаг, один конец которого закреплен на оси, а на другом конце размещены опорный и ведущий ролики, при этом отклонение системы происходит по
25 радиусу. Прп большой длине П-образной скобы линейные скорости тонвала и ролика совпадают достаточно точно.
На фиг. 1 и 2 изображены схемы, поясняющие работу механизма; на фпг. 3 — механизм
Эо подмотки пленки, общий вид; на фиг. 4—
3 то же, вид сбоку; на фиг. 5 — то же, вид сверху.
Механизм подмотки содержит подтарельник
1 с размещенным на нем рулоном 2 ленты;
П-образную скобу 8, вращающуюся на оси 4, с закрепленными на ней опорным роликом 5, прижатым к рулону пружиной б и обкатывающимся по его поверхности, и ведущим роликом 7, прижимаемым к поверхности подтарельника 1. Ведущий ролик расположен в точке касания опорного ролика.
Механизм подмотки работает следующим образом.
Ведущий ролик 7, кинематически связанный с приводом, касается снизу обрезиненного подтар ельника 1, осуществляя его вращение
Магнитофонная лента, наматываясь на кассе ту, образует рулон 2, который, упираясь опорный ролик 5, отводит П-образную скобу, поворачивающуюся вокруг оси 4, вместе с вс. душим роликом.
Для создания определенного натяга пленки на участке тонвал — подматывающий узел линейную скорость ведущего ролика следует делать несколько больше скорости протяжки тонвалом.
Предмет изобретения
Механизм подмотки пленки с постоянной линейной скоростью, содержащий обрезиненный снизу подтарельник с перпендикулярно расположенным к нему ведущим роликом, отличаюгцийся тем, что, с целью полу ения одинакового натяжения пленки в начале и конце рулона и снижения потребляемой двигателем мощности, ведущий и опорный ролики выпол15 нены синхронно перемещающимися по мере поступления на кассеты ленты, рулон которой находится в постоянном соприкосновении с опорными роликами в приемном узле, и закреплены на П-образной скобе, другой конец
20 которой выполнен свободно вращающимся на оси, закрепленной на монтажной плите, а ее средняя часть соединена с этой же плитой посредством цилиндрической пружины.
Составитель В. Волков
Редактор T. Иванова Техред Т. П. Курилко
Корректор В. И. Жолудева
Заказ 1643 13 Изд, ¹ 878 Тираж 473 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Фиг.5
