Устройство для возёуждения циклических гидравлических потоков заданной формы
" " ..l $7 Союа Советокик !
).: Социалj vеокик :
Реопублик
301596
:О ПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 20.11.1969 (№ 1311168/25-28) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 21.1Ч.1971. Бюллетень № 14
Дата опубликования описания ЗОХ11.1971
МПК С 01п 3/36
G 01m 7/00
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете 1йиииотров
СССР
УДК 620,178.311.5 (088.8) Автор изобретения
1О, Е. Тябликов
Центральный научно-исследовательский институт строительных конструкций им. В. А. Кучеренко
Заявитель
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЗБУЖДЕНИЯ ЦИКЛИЧЕСКИХ
ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ПОТОКОВ ЗАДАННОЙ ФОРМЫ
Изобретение относится к технике создания мош ных механичеоких колебаний, а именно к гидравлическому возбуждению переменных нагрузок и движений. Оно предназначено для использования в технике механических Hicпытан ий, а также для технологических процессов, основанных на;применении вибраций.
Известны устройства для возбуждения циклических гидравлических потоков заданной формы, содержащие источники формирующих гидравлических потоков, гидравличеоки связа нные с одним или несколькими золотниками, имеющими перемычки для дробления формирующих потоков и разделяемые ими отсеки для суммирования частей раздробленных потоков. Источник формирующих потоков в известных устройствах выполнен ia виде блоков цилиндров с расположенными в них плунжерами и механизмом возвратно- поступательного движения плунжеров. Такой источник возбуждает переменные формирующие потоки, которые могут различаться по амплитуде, фазе и частоте. Комбинирование порядка чередования формирующих потоков в процеосе дробления и суммирования создает поток, содержащий гармонические составляющие с комбинационными частотами.
Недостатком устройства является сложность подбора соотношений параметров формирующйх потоков, обусловленная тем, что переход от разложения Т10 комби на ционным ratpмони" кам к разложению по кратным частотам Фурье и обратно;возможен не всегда. Поэтому
5 для решения ряда технических задач интересны средства, позволяющие воспроизвести непосредст венно требуемый режим движения, описываемый характеризующей процесс функцией или ее разложвнием в ряде Фурье.
10 Целью, предлагаемого изобретения является создание устройства, позволяющего непосредственно воспроизвести требуемый режим движения и осуществить подстройку этого режима, т. е. упростить управление формой цик15 ла.
Для этого иопользуют устройство, содержащее источники формирующих гидравлических потоков, гидравлически связанные с одним
20 или несколькими золотниками, имеющими ineремычки для дробления формирующих потоков и разделяемые ими отсеки для суммирования частей раздробленных потоков, в котором используют в качестве источника форми25 рующих потоков обратимые гидромашины, всасывающие и нагнетательные магистрали которых соединены с вхо д ными,каналами золотников в |последовательности, определяемой из уравнения
301596
q d), 301596
Составитель В. Шехтер
Редактор Л. Г. Герасимова Техред T. П. Курилко Корректор Н. Рождественская
Заказ 1907/4 Изд, № 803 Тираж 473 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете !йииистров СССР
Москва, Я-35, Раушская иаб., д. 4/5
ТипогваФия. по. Сап нова. 9 в последовательности, определяемой из урав нения
Р . (t) г 1 2
3. Устройство по а. 1, отличающееся тем, что входные каналы золотника, к которым присоединены всасывающие и,нагнетательные магистрали каждой из гидромашин, расположены ск1<мЕт. ичн ОтЧОС тЕЛьН Е Е ай
СПИ АНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
OI597
Союз Соввтскик
Социалистическими
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 28.111.1970 (X 1416693/30-15) МПК 6 01тт 3/58
А 01с1 55j00 с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 21.1V.1971. Бюллетень N 14
Дата опубликования описания 4.VI.1971
Номмте по делам иаобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 631.354.022.001.4 (088.8) Авторы изобретения
A. Н. Головко и В. В. Егоров
Заявитель Ростовский-на-Дону институт сельскохозяйственного машиностроения
УСТАНОВКА ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА
РЕЗАНИЯ СТЕБЛЕЙ
Известны установки для исследования процссса резания стеблей, включающие приспособление для удержания и подвода стеблей к режущему аппарату. Однако, в указанных установках необходимо предварительное закрепление стеблевого материала в специальном шнеке или транспортере для подачи его под срез и после одного произведенного среза треоуется повторение операции закрепления стебля.
В предлагаемой установке с целью получения многократного реза на одном стебле при способление для удержания и подвода стеблей к режущему аппарату выполнено в виде зажима, шарнирно закрепленного в верхней части и связанного с кривошипно-шатунным механизмом для осуществления качания в вертикальной плоскости. Зажим выполнен в виде двух прямоугольных полутруб, связанньгх между собой пружинами. Для регулирования длины резки под зажимом в зоне его качания установлена упорная плоскость.
На чертеже показана предлагаемая установка.
У становка - содержит приспособление для удержания и подвода стеблей к режущему аппарату 1, выполненное в виде зажима 2, закрепленного шарниром 8 в верхней части и связанного с кривошипно-шатунным механизмом 4 для осуществления качания в вертикальной плоскости. Зажим 2 выполнен в виде двух прямоугольных полутруб, связанных между собой пружинами 5. Наличие пружин дает возможность одной полутрубе заходить в
5 другую с незначительным трением и таким образом зажимать стебли и освобождать их.
Под зажимом 2 в зоне его качания установлена упорная плоскость 6, ограничиваюгцая свободное вертикальное перемещение стеблей
10 в зажиме и позволяющая заранее устанавливать необходимую длину отрезаемой части стеблей.
Рс>кущий аппарат обычного жатвенного типа, привод к нему синхронно связан с криво1s шипным механизмом 4. Связь эта обеспечивает согласованность дни>кения режущего аппарата 1 и зажима 2, Упор 7 ограничивает колебание за>кима 2 и дает возможность кривошипно-шатунному механизму 4 уменьитить ак20 тивное сечение зажима в его крайнем правом положении, вследствие сжатия пружин 5 и вдвигания одной полутрубы зажима в другую.
При работе в отведенный в крайнее левое поло>кение зажим 2 загружаются стебли, ко25 торые под действием собственного веса опускаются до упорной плоскости 6. Затем кривошипно-шатунный механизм 4 приводит зажим
2, а вместе с ним выдвинувшиеся из него стебли под режущий аппарат 1, и происходит срез.
30 За следующие пол-оборота кривошиппого ме301597
Предмет изобретения
Составитель Т, Фрегер
Техред Л. Л. Евдонов
Корректоры: М. Коробова и А. Николаева
Редактор Е. Хорина
Заказ 140714 Изд. № 568 Тираж 473 Подписное
11НИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 ханизма 4 зажим 2 отводится в исходное положение, стебли выдвигаются вновь до упорной плоскости, и процесс повторяется.
1. Установка для исследования процесса резания стеблей, включающая приспособление для удержания и подвода стеблей к режущему аппарату, отличающаяся тем, что, с целью получения многократного реза на одном стебле, приспособление выполнено в виде зажима, шарнирно закрепленного в верхней части и связанного с кривошипно-шатунным механизмом для осуществления качания в вертикальной плоскости.
2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что зажим выполнен в виде двух прямоугольных полутруб, связанных между собой пружинами.
3. Установка по п. 1, отличающаяся тем, 10 что, с целью регулирования длины резки, под зажимом в зоне качания установлена упорная плоскость.





