Способ получения капролактама

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

3bl063

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

МПК С 074 41/06

Заявлено 18.1Х.1967 (№ 1186287/23-4) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 04.Ч1.1971. Бюллетень ¹ 18

Дата опубликования описания 20Х11.1971

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 547-318(088.8) Авторы изобретения H. Г. Сихарулидзе, И. М. Грдзелидзе, Э. И. Бахтадзе, Л. П. Гулуа и P. В. Хмелидзе

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАПРОЛАКТАМА

Известен способ получения капролактама из циклогексаноноксима путем перегруппировки

Бекмана. Перегруппировку ведут в присутствии катализатора — олеума при температуре

30 С в среде инертного растворителя, например парафиновых углеводородов. Продукт перегруппировки нейтрализуют аммиаком. Экстракцию лактама из лактамного масла проводят трихлорэтиленом, а из последнего капролактам извлекают деминерализованной водой с дальнейшей очисткой капролактама известным способом. Выход 96,5% и перманганатное число 3600 сек.

С целью увеличения выхода и повышения качества капролактама, предлагается способ получения капролактама известным способом с применением в качестве катализатора водородной формы синтетических цеолитов типа

«Х» с содержанием борной кислоты до

8 вес. %, в пересчете на В20з с проведением процесса при температуре 110 †1 С с последующим извлечением капролактама из реакционной массы деминерализованной водой.

Предпочтительней вести процесс при соотношении катализатора и циклогексаноноксима

1,1: 1.

Выход 99,5%, перманганатное число

7500 сек.

Пример 1. Процесс ведут в жидкой фазе в температурных интервалах 110 — 140 С в среде инертного растворителя. В качестве инертных растворителей применяют парафиновые углеводороды с температурой кипения выше 170 С.

Пример 2. Берут 50 г циклогексаноноксима, растворяют в 300 г парафина при температу ре 120 С и добавляют при перемешивании 55 г цеолита НХ с содержанием 8 вес. % борной кислоты в пересчете на ВзОз, продол10 жительность процесса 1,5 час. При этом выход капролактама составляет 99 5% оТ В3Нтого циклогексаноноксима, содержание остаточного циклогексаноноксима 0,1%, остальное — продукты осмоления. Экстракцию ка15 пролактама из реакционной массы производят деминерализованчой водой, после чего реакционная масса, содержащая парафин и цеолиты, вновь может использоваться в процессе перегруппировки.

20 Предлагаемый способ может применяться на всех предприятиях, получающих капролактам путем бекмановской перегруппировки циклогексаноноксима.

Предмет изобретения

1. Способ получения капролактама из циклогексаноноксима путем перегруппировки

Бекмана в присутствии катализатора в среде инертного растворителя, например парафино30 вых углеводородов, при нагревании с применефю

301063

Составитель Г. Шагалова

Техред Л. В. Куклина

Редактор Л. Бердннк

Корректор 3. И. Тарасова

Заказ 1646/19 Изд. № 824 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб. д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 нием выделения и очистки капролактама из реакционной массы, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества и повышения выхода целевого продукта, в качестве катализатора применяют водородную форму синтетических цеолитов типа «Х» с содержанием борной кислоты до 8% вес. в пересчете на

В Оз, и процесс ведут при температуре 110—

140 С с последующим выделением готового продукта из реакционной массы путем обработки последней деминерализованной водой:.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что процесс ведут при соотношении катализатора и циклогексаноноксима 1,1: 1.