Зубозакругляющий станок

Союз Советских

Соцыалыстыческы

Республик () сЗО Ого

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТВЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву

I 4 (22) Заявлено28.05,68 (21)1244010/25-8 (51) М. Кл.е

В23 F 19/10 с присоединением заявки №вЂ”

Гоаудорстееножй оамотет

6«вота Мои«атрее СССР

«о делам оэааретение

« открыто« (23) Приоритет (43) Опубликовано 25. 06. 76,Бюллетень №23 (53) УДК 621.914.7. . 002.54(088.8) (Я) Дата опубликования описания 05.0(76. (72) Авторы изобретения

М. И. Нанос, с1. Н. Свита и И. Е. Бурштейн

Витебское специальное конструкторское бюро зубообрабатываюпщх, (71) Заявитель шлифовальных и заточных станков (54) ЗУБОЗАКРУГЛЯЮ1ЦИЙ СТАНОК

Известны зубозакругляюшие станки для

;:обработки ToplloB зубьев фасонной дисковой фрезой, в которых фрезерная головка совершает движение относительно изделия в двух ,взаимно-перпендикулярных направлениях по ,заданчой кривой.

Предлагаемый зубозакругляюший =танок отличается от известных тем, что подвижные элементы каретки воспринимают воз .действие двух самостоятельных синхронно.:

:вращаемых .улачков, прос1 ссли которых вы.браны пз условий совершения циклов вре зания.

Такое конструктивное выполнение позво I

;ляет получить динамические условия рабо.:Ты станк&.

На фиг. 1 изображена принципиальная схема предлагаемого зубозакругляющего станка; нв фиг, 2 — дисковая фвсоннвя фре :

,за с обрабатываемым зубчатым колесом и

,траектория движения оси фрезы.

Зубозакругляюшнй станок имеет вертиIâàëüêóþ компоновку, при которой ось 1 . пинделя изделия расположена вертикально, ось 2 фрезерного шпинделя - горизонталь1 о. Фрезерная стойка 3 крепится к няправсляюшим станины, K вертикл<сс ным ссаправляюшим стойки 3 крепится каретка 4, кото:рая опирается через пиноль 5 с ро<чсскс. м 6 на кулачок 7 вертикального хода. В н; чрав ляюших каретки 4 крепится сунпс;рт p . опирающийся роликом 9 на кулачок Л с с гори зонтальногo ходв. Ролик 9 пол<сссскся .тся к кулачку 1 0 горизонтале>ного хода o(1<< 10 <жины 1 1, Станок работает следую аим образом, Обрабатываемое зубчатое ко<с -.;:n 12 устанавливается нв шпиндель изделия, за-., гем нажатием кнопки цикла включастсд с5 станок. При этом фрезерная стойка (подво дится в рабочее положение и включаетсн привод цепи деления и кулечков, которые

I ,перемешают суппорт 8 в горизонтальной ,плоскости в направляющих каретки 4, в

З0,каретку 4 совместно с суппортом 8 — по снапрввляюшим стойки 3. Это обеспечивает стребуемый цикл обработки зуба, включаю;ший деление на следующий зуб с помощью, мальтийского креста. На участке е. (см.

Яб фиг. 2) производится врезание в торец зуб301026

3 чатого колесв на полную глубину закругления 5 на участке t) - обработка вдоль

l высоты зуба колеса по радиусу 3@ на участке с — быстрый отвод фрезы от обрабатьгваемой поверхности зубчатого колеса, возврат фрезы в исходное положение с одновременным поворотом изделия на обработку следующего зуба, По окончании обработки всех зубьев обрабатываемого зубчатого колеса фрезерная стойка 3 отводится, в зубчатое колесо 12 раскрепляется, Обработка вдоль вы=оты зуба осуществ. ляется перемещением суппорта 8 и каретки 4 в напрвгляюших с помощью кулачков

7 и 10. Каретке 4 закреплена в призматических нвправлявэыих стойки 3 и опирается через пииоль 5, закрепленную в каретке 4 роликом 6 на кулачок 7 вертикального хода. При вращении последнего каретка 4 вместе с суппортом 8 перемешается в вертикальном направлении в направляюших стойки,З. Суппорт Я неремешаетси в горизонтальных направляющих каретки 4 при «рвгцении кулачка 10 горизон-. тального хода. Ролик 9 суппорта 8 постоянно прижимается к кулачку 10 горизонталь ного .хода дву мя пру жинами 1 1 . Сочетание этих двух движений позволяет получить нужную траекторию движения центра фрезы вдоль высоты зуба.

Сочетание профилей кулачков 7 и 10 позволяет получать различную форму закругления зуба.

:таиок работает по ввтоматиче кому

10 циклу и может встраиваться в автоматические линии.

Формула изобретения

Зубозакругляющий станок для обработки тордов зубьев зубчатых колес фвсонной дис ковой фреэой, в котором фрезерная головка со..ершает движение относительно изделия в двух взаимно перпендикулярных направлениях по заданной кривой, о т л и ч а юш и и с я тем, что, с целью получения динамических условий работы станка, подвижные элементы каретки воспринимают воздействие двух самостоятельньгх синхронно вращвемых кулачков, профили которых выбрани и:.. условий совершепия циклов врезаний, Составитель Н. Слатин

Редактор A. Калашникова Техред Iq Ковач. Корректор .С. Е олдиж ар

Заказ 2332/2, 2 Тираж 117S Подписное

Е1НПИНИ 1 осударственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035,Москва, Ж-35, Раушская наб., n. 4/5

Филиал ППЛ "Патент.", г. Ужгород, ул. Проектная, 4