Устройство для притирки плоскостей
299337
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТЬУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Ф
Зависимое от авт. свидетельства №
МПК В 24Ь 29/00
В 24b 37! 04
Заявлено 26.11.1968 (№ 1220808/25-8) с присоединением заявки ¹
Приоритет
Опубликовано 26.111.1971. Бюллетень ¹ 12
Дата опубликования описания ЗХ.1971
Комитет па делам иаобретений и открытий при Совете Министрое
СССР
УДК 621.923.7.06 (088.8) Автор изобретения
С. Г. Кандаян
1-.- СО!ОЗ Н,б, Л .4 - Д11QTEHA
Заявитель
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИТИРКИ ПЛОСКОСТЕЙ
Известно устройство для притирки плоскостей, в котором приводной вал расположен эксцентрично во втулке, кинематически связанной с плоским притиром. Наложение кругового поступательного движения притира на его рабочее движение по обрабатываемой:пло,скости позволяет получить более или менее равномерное взаимодействие всех точек притира со всеми точками обрабатываемой поверхности. Однако в существующих устройствах относительное движение притира по притираемой поверхности совершается по более или менее упорядоченным траекториям, что ,приводит к неравномерной обработке и неравномерному износу притира. На притираемой поверхности такой характер взаимного движения выражается в потере плоскостности притираемой поверхности и необходимости правки или доводки притира.
Цель изобретения — получение такого движения притира по обрабатываемой поверхности, при котором бы траектории точек притира на обрабатываемой поверхности представляли собой по возможности непериодические кривые, не проходящие несколько раз по одному,и тому >ке пути. При таком движении вся обрабатываемая поверхность оказывается покрытой равномерной сеткой кривых — следов точек притира на обрабатываемой поверхности. Таким образом, обработка плоскости обеспечивается более равномерная, чем при применении ранее известных устройств. Это достигается тем, что отверстие во втулке, связанной с плоским притиром,:вьеполнено эксцентрично, на торцовой части ее устроен радиальный паз, в который входит совершающий круговое движение палец, а для обеспечения дополнительного покачивания привода в плоскости обработки его подвижность огра10 ичена шарнирно-рычажным механизмом.
Кроме того, шарнирно- рычажный механизм может быть выполнен в,виде двух связанных общим звеном шарнирных четырехзвенников, для одного,из которых стойкой является кор15,IIyic, а для другого — притир.
На фиг. 1 схематически изображено описываемое устройство, частичный разрез; «а фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1.
Приводной вал 1 имеет эксцентриковую
20 шейку 2. На нем закреплено колесо 3, которое через гитару сменных шестерен и колеса
4,кинехтатичееки связано со втулкой 5, имеющей палец б. Последний входит в паз эюсцентриковой втулки 7, вставленной в притир 8, 25 совершающий рабочее движение IIo обрабатываемой поверхности детали 9. Кроме того, притир связан с неподвижным корпусом устрой ства шаðíèðiíî-рычажным механизмом 10, выполненным в виде двух связанных обшим
30 звеном шарнирных четырехзвенников. В од299337
3 ном из этих четырехзвенников, образованных звеньями а, 1ь а, l3, стойкой служит звено а1 (корпус устройства), а в другом, образованных звеньями а, 4, а, l, стойкой служит притир 8 и общее с первым четырехзвенником звено а .
При вращении пр иводното .вала его эксцентриковая шейка приводит в движение эксцент.риковую втулку 7, которая в свою очередь получает вращательное движение от приводного вала через, колеса 8 и 4 и гитару сменных шестерен. Настройкой угловых скоростей со1 привод ного вала и со> эксцентр иковой втулки
7 мож но добиться различных величин колебания притира. Соотношение а и о меняется подбором шестерен на гитаре. Возможность произвольного движения .привира исключена, так как его подвижность ограничена шарнирно-рычажным механизмом, парные звенья которого имеют различные длины — f + 1>, 4+4 и а +аа+аз
Это вызывает покачивание притира вокруг оси втулки, налагаемое дополнительно на ос новное движение, создаваемое валом эксцентриковой шейкой и втулкой 7. Нетрудно видеть, что при такой компоновке устройства создаются весьма благоприятные условия ооработки, регулирования ее режимов и харакгера движения притира и других параметров, так как кроме множества различных соотношений скоростей ы и а, получаемого при использовании гитары сменных шестерен, можно варьировать величинами звеньев шарнир но-рычажного механицизма.
Предмет из обретен и я, 1. Устройство для притирки плоскостей, в котором приводной вал располо>кеи эксцентрично во втулке, кинематически связанной с плоским .притиром, отличающееся тем, что, с целью изменения амплитуды колебательного движения притирочной плиты в процессе притирки, отверстие во втулке, связанной с плоским притиром, выполнено эксцентрично, на торцовой части втулки устроен радиальный паз, в который входит совершающий круговое движение палец, а для обеспечения дополни2О тельного покачивания привода в плоскости обработки его подвиж(ность ограничена шарнирно-рычажным механизмом.
2. Устрой ство по п. 1, отличающееся тем, что шарнирно-рычажный механизм выполнен
25 в виде двух связа нных общим звеном шарнирных четырехзвенников, для од|ного из которых стойкой является корпус, а для другого — притир.
299337
Фи. 1
Составитель Е. Майкапар
Рсдакгор Т. Ф. Гаврикова Текред Е. Борисова Корректор Н. И. Рождественская
Заказ 973 2 Изд. ¹ 412 Тира>к 473 Подписное
11!.1ИИПИ 1 огиитста по делана пзсбрстений н оп пы",нй прн Совстс Министров < СCP
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4 5
Типография, пр. Сапунова, 2
