Устройство для притирки деталейbutv.'urvjamamпатшн1-тех^; г'е:^кднбиблиотека
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 18.VII.1969 (№ 1350543/25-8) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 29.Х.1970. Ьюллетень № 33
Дата опубликования oIIHcBII!I; 13.1.1971
1,л. 67а, 13
М П K В 24Ь 37/04
КоМитет по делам изобретений и открытий при Осеете Министров
СССР
УДК 62 1.923.74 (088.8) Авторы изобретения
Заявитель
В. И. Суханов и H. С. Татанов
Центральное проектно-конструкторское и технологическое бюро организации ремонтного производства
МТИПНЭ П11, Ио
БИБЛИО. т КА
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИТИРКИ ДЕТАЛЕЙ
Известны устройства для притирками деталей,,выполненные в виде,раверси руемого шпи ндедя, получающего рабочее движение от ведущего вала через таризонтально pBGIIQJIoженный .вал посредством ко1ничеакого зубчато го зацепления.
Предлагаемое успройство отличается тем, ччто в,рабочем шпинделе установлен амортизатор дроссельного THIIIB, выполнен.ный !В виде вкладыша с двумя окнами. Вкладыш расположен!B сту п ице конического колеса, снабженной дроосельными ка нав кам1и, всасываютцими и нагнетательными клапанами. Раверстсрование осуществляется при,помощи электромагни пных муфт, соединенных с двумя свободно установленными IHB горизонтальном валу шестернями, входящих в зацепление с коничеакой;шестер ней вала. Зто поз валяет смягчить циклические нагрузки при ревер|си,ровании и обеапечить безопасную работу.
На фиг. 1 схематичеаки изображено предла:гаемое уст1ройство; .на, фиг. 2 — разерев по А — А на !/HI.. 1; на фиг. 3 —,разрез:по Б — Б на фи,г. 2.
Успройспво,имеет корпус 1 !с цили ндрттческим отвер стием для кропле1ния на гильзе
IlIIIIHH+еля сверлильного станка и тангенциального зажима 2. Приводной,вал 3 соединен со шпинделем стан ка и рааположен в!родиковой опоре. На дриводном валу установлена коническая шестерня 4, которая находится в зацеплении с конической шестерней
5, закрепленной на валу б. На концах горизонтально го вала б с внутренними и внешни ми роликовыми опорами установлены две конические шестерни 7. IllocTc!piHH 7 выполнены со ступицей для электромагнитных муфт 8 и находятся в зацеплении с конической шестерней 9, установленной на шпинделе 10. На
10 шпинделе закреплена втулка 11 с четырьмя кулачками для плунжерного,насо са 12. В корпусе приспособления установлен толкатель М
В ступице конической шестерни 9 имеется вкладыш 14 с двумя окнами. Ступица вы15 полнена со стаканом, дроссельными канавками, двугмя всасывающими 15 и двумя нагнетательными 1б клапанами. Вкладыш крепиться двумя шпонка ми и .гайкой 17. Верхний конец шпинделя имеет две лопатп<и 18. На !Hижнем
20 коннице шпинделя гайкой 19 за к реплен;подпружиненный разводной упор 20, а во,внутренней полостями уотановлен стакан с пружиной
21. В .нижней:козинцевой части ко р пуса установлен,путевой переключатель 22, а,верхняя
25 часть снабжена кольцевой рукояткой 28.
Устройспво с помощью рукоятки устанавливают на невращающуюся гильзу IIIIIHHpåëÿ сверлильноlo станка, соединяют!Koнцом приводного вала 8 со шпинделем и,за крепляют
30 та|нге нциальным зажимом. Устанавливают и
285538 закрепляют на ш пинделе устройства державку с деталью .или ин ст рументом. Крутящий момент передается со шпинделя станка .на вал 3, конические шестерни 4 и 5 и горизонтальный вал 6. Горизонтальный вал о свободно в решается во внутре и них опорах конических шестерен 7. При помощи электромагнитных муфт, включаемых попеременно для осуществления реверса, крутящий момент передается через коническую зубчатую шестерню
7, шестерню 9, вкладыш и шпиндель с,инструментом и деталью. При вращении конической .шесте р ни 9 с вкладышем по ча совой стрелке, верхняя лопатка работает,в режиме дросселирова ния и, перегоняя жидкость по дроссельному пазу из полости В в полость Г, создает на шпинделе устройства переменный крутящий,момент,от нуля до макси мума. Нижняя лопатка с всасывающим 15 и нагнетательным
1б клапанами работает в режиме насоса.
Электромагнитные муфты переключаются упо ром путевого,переключателя. Упор подпрухкинен и закреплен на шпинделе гай кой. Втулка, при вра щении шпинделя, кулачками нажимает на тол катель и плунжерный насос и сообщает ему возвратно-поступательное дв ижен ие, осуществляя смазку меха низмо в п риопособления. Пружина, устандвлен ная в ста кане ш пинделя, поджимает прити раемое изделие. Реверсирование осуще ст вдяется при помо щи электромагнитных муфт, соединенных
5 с шестернями 4 и 5, входящих в зацепление с конической шестерней 9.
Предмет изобрете ния
10 Устройспво для пр итир ки деталей, выполненное в виде реверои руемого шпинделя, нолучающего ра бочее движение от веду щего вала через горизонтально расположенный вал посредст во м конического зубчатого зацепле15 ния, отличающееся тем, что, с целью смягчения циклических нагрузок прои реверсировании, в рабочем ш пиндеде у становлен амортизато р дроссельного талипа, выполненный, в виде вкладыша с двумя оп<нами, расположенно20 го в ступице конического колеса, снабженнойдроссельным и ка навками, высасывающими,и натнетательными клапанами, причт коническая шестерня ра бочего шпинделя зацеплена с двумя свободно уогановленными на горизон25 тальном валу коническими .шестер нями, в ступице которых смонтированы электромагн итные муфты.
$85538
5-8
Фиг. 5
Составитель Н. Иванушкина
Техред А. А. Камышникова Корректор О. Б. Тюрина
Редактор Т, Гаврикова
Заказ 3790/11 Тираж 480 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типографии, пр. Сапунова, 2
