Устройство для скалывания шлаковой корки

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Респтблии

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 28.VI 1.1969 (№ 1353058/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 261И.1971. Бюллетень № 12

Дата опубликования описания 20Х.1971

МПК В 23k 37!02

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.791.039(088.8) Оа: 1-1 ""1 минБ" - -": - ""

Б11Б78G c-1 А

Авторы изобретения

Б. Н. Степанов и В. М. Чепкаленко

Заявитель

Головное специальное конструкторское бюро по механизации производств энергетического оборудования

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СКАЛЫВАНИЯ ШЛАКОВОЙ КОРКИ

Изобретение относится к технике механизации сварочного производства, предназначено для скалывания шлаковой корки после автоматической дуговой сварки под слоем флюса и может быть установлено на стационарных сварочных автоматах.

Известно устройство для снятия шлаковой корки, содержащее шарнирно закрепленную на установленном в корпусе приводном валу штангу с рабочим инструментом, который обеспечивает удаление шлаковой корки путем периодических ударов в вертикальном направлении по удаляемому шлаку. Возникающие вибрации при удалении шлака таким устройством приводят к ухудшению качества сварки. Кроме того, устройство не гарантирует полную очистку сварного шва от шлака.

Цель изобретения — разработка конструкции устройства, которая позволила бы повысить производительность труда и улучшить качество сварки. Это достигается тем, что рабочий инструмент выполнен в виде бойка со смонтированным на нем шлакосбрасывателем и шарнирно установлен на конце штанги, получающей возвратно-поступательное движение, а в полой части штанги помещена подпружиненная защелка, входящая в паз бойка,,предназначенная, вместе с жестко закрепленным на теле бойка упором, для предохранения бойка от поломки, причем посредством жестко закрепленного кронштейна штанга связана с подпружиненным эксцентриковым рычагом, обеспечивающим быстрый вывод бойка из рабочего положения. Устройство обеспечивает улучшение качества изделий вследствие того, что вибрация рабочего инструмента воздействует на торец шлаковой корки, скалывая ее.

На фиг. 1 изображено предложенное устройство для скалывания шлаковой корки, вид в

10 плане с разрезом по гильзе приводного вала; на фиг. 2 — разрез корпуса подшипника с эксцентричной втулкой; на фиг. 3 — разрез полой штанги с бойком.

Устройство имеет раму 1 с укрепленными

15 на ней электродвигателем 2 и гильзу 8. В гильзе установлены два подшипника 4, в которых вращается приводной вал 5. Одним концом приводной вал соединен с валом электродвигателя с помощью эластичной муфты б.

2О На другом конце приводного вала на эксцентричной цапфе 7 установлена эксцентричная втулка 8, имеющая на своем фланце отверстия 9 для фиксации ее с цапфой с помощью шпильки 10, запрессованной в торец при25 водного вала. На эксцентричной втулке установлен корпус 11 подшипника, удерживаемый с помощью гаек 12. Корпус подшипника посредством регулировочного винта 18 с гайкой

14 соединен со штангой 15, в полой части ко30 торой расположена пружина 1б, прижимаю299323 щая защелку 17 к шарнирно закрепленному на оси 18 бойку 19. На бойке жестко закреплен упор 20. В прорези бойка установлен шлакосбрасыватель 21, закрепленный болтом 22.

В гнездах кронштейна 28, закрепленного на раме и кронштейна 24, закрепленного на корпусе подшипника, установлены стержень 25 и пружина 26, .служащие для прижатия штанги с оойком к поверхности изделия. Сила прижатия штанги пружиной 2б регулируется гайкой 27. Со стержнем шарнирно соединен эксцентриковый рычаг 28, с помощью которого можно быстро вывести штангу с бойком из рабочего положения.

В момент начала сварки, включается электродвигатель, который с помощью муфты приводит в движение приводной вал. Приводной вал с помощью эксцентричной цапфы и эксцентричной втулки сообщает возвратно-поступательное движение штанге.с бойком,и шлакосбрасывателем. В момент начала движения свариваемого изделия штанга с бойком при помощи эксцентрикового рычага опускается в рабочее положение. Боек совершает возвратно-поступательные вибрирующие движения и ударяет своим острием в торец шлаковой корки. При встрече с препятствием боек благодаря шарнирному креплению со штангой поворачивается относительно рабочей кромки, упираясь ею в препятствие. При этом конец полой штанги с осью приподнимается, поворачиваясь относительно эксцентричной цапфы, а защелка выходит из паза бойка, скользя по его фасонной поверхности и сжимая пружину

1б. Закрепленный на втором конце штанги кронштейн 24, также поворачиваясь, сжимает пружину 2б, заключенную между ним и кронштейном 28. Поворот бойка вокруг рабочей кромки происходит до момента соприкоснове. ния изогнутого упора .с изделием. При дальнейшем.вращении рабочая кромка бойка приподнимается и выводится из зацепления с пре5 пятствием. Это позволяет предохранить рабочий инструмент от поломки. Как только препятствие пройдено, с помощью пружины 1б, воздействующей на защелку, .и пружины 2б, воздействующей на штангу, боек возвращает10 ся в первоначальное положение. Сколотый шлак подхватывается вибрирующим вместе с бойком шлакосбрасывателем, который по мере движения изделия сдвигает его к краю изделия в шлакосборник.

15 В зависимости от скорости движения изделия и физических свойств шлаковой корки необходимо регулировать амплитуду возвратнопоступательного движения бойка. Эта регулировка осуществляется эксцентричной втулкой, 20 фиксируемой шпилькой в нужном положении путем подбора определенного отверстия во фланце втулки.

Предмет изобретения

25 Устройство для скалывания шлаковой корки, содержащее шарнирно закрепленную на установленном в корпусе приводном валу штангу с рабочим инструментом, осуществляющим возвратно-поступательное движение, отчо личающееея тем, что, с целью повышения надежности и долговечности устройства, рабочий инструмент выполнен .в виде бойка, шарнирно укрепленного на конце штанги, во,внутренней полости которой размещена подпружиЭ5 ненная защелка, взаимодействующая с пазом, выполненным в теле бойка, .при этом на бойке жестко закреплен упор, а на штанге — подпружиненный относительно корпуса кронштейн.

Sg7

j5 A

Составитель Г, Макеева

Редактор Т, Ф, Гаврикова Техред Л. Л. Евдонов Корректор Т. А. Китаева

Заказ 1244/17 Изд. № 511 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2