Способ обработки пористых издели1;,....!-е^оюзнаяfi.^.; ^j..^e.t2xяйqecю s;.:..^^?«о гека мба
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Ътм.
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 21.VI I.1969 (М 1350276/29-33) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 16.1!!.1971. Бюллетень № 11
Дата опубликования описания 12.V.1971
Комитет по делам
МПК С 04b 41/06 изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 66.022.4(088.8) Авторы изобретения
А. П. Обухов, T. В. Соколова, Т. Б. Бузовкина и С. С. Бартенев
Ордена Ленина физико-технический институт им. Иоффе
Заявитель
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОРИСТЫХ ИЗДЕЛИ
Известен способ обработки пористых изделий путем пропитки их растворами минеральных веществ с последующим обжигом.
Цель изобретения — увеличение механической и электрической прочности, уменьшение газопроницаемости и повышение эрозионной стойкости.
Достигается это тем, что изделия пропитывают в вакууме концентрированным раствором соли, например 70% -ным раствором азотнокислого алюминия, с последующей сушкой и обжигом при 200 — 500 С.
Процесс пропитки изделий можно осуществлять многократно. Сущность способа заключается в том, что изделие пропитывают концентрированным водным раствором соли, высушивают на воздухе и нагревают до температуры разложения соли, при этом в порах изделий образуется твердое вещество. Для ускорения процесса пропитку ведут в неглубоком вакууме (10 мм рт. ст.). Пропитывающий агент, время пропитки, число пропиток, температура разложения находится в определенных интервалах в зависимости от исходного материала и конкретных требований.
Предлагаемый способ прост, не требует сложного оборудования и может быть легко осуществлен в производственных условиях.
Способ можно применять для снижения пористости покрытия, полученного газопламенным или плазменным напылением из окиси алюминия. В качестве пропитывающего агента
5 используют 70%-ный водный раствор азотнокислого алюминия, разлагающегося при 150 С с образованием газообразных продуктов и твердого заполнителя — окиси алюминия.
Для более быстрого и полного разложения
1о нагревание проводят до температуры 400—
500 С, однако, нагревание до таких температур не является обязательным. Образцы из окиси алюминия, напыленные газопламенньтм или плазменным методом, помещают в сосуд, 15 в котором создают неглубокий вакуум (.10 мм рт. ст.), после чего заливают 70%ный раствор. Далее, давление в сосуде уравнивают с атмосферным. Пропитку проводят в течение 1 час. Затем образцы высушивают на
20 воздухе в течение 1 час при температуре 105—
120 С.
Для разложения азотно кислого алюминия образцы нагревают со скоростью 200—
400 С/час до 400 — 500 С и при этой темпера25 туре выдерживают в течение 1 час. В результате разложения образуются газообразные продукты и твердая окись алюминия, которая и служит заполнителем пор. Охлаждение образцов естественное, 298570
Предмет изобре1ения
Составитель А. П. Акимова
Редактор Э. Н, Шибаева Те:<ред Е. Борисова Корректор В. И. Жолудева
Заказ 1240/6 Изд. № 549 Тираж 473 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, 5Ê-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
1. Способ обработки пористых изделий путем пропитки их растворами минеральных веществ с последующим обжигом, отличающийся тем, что, с целью увеличения механической и электрической прочности, уменьшения газопроницаемости и повышения эрозионной стойкости, изделия пропитывают в вакууме концентрированным раствором соли, например
70о/о-ным раствором азотнокислого алюминия, с последующей сушкой и обжигом при тем5 пературе 200 — 500 С, 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что пропитку изделий осуществляют многократно.
