Патент ссср 149341
Класс В 28с; 80а, 54е, ¹ 149341
СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРКТЕнил
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Подписная группа № 173
T. В. Некрасова
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ И
МЕЛКОРЕЛЪЕФНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ
Заявлено 21 апреля 1961 г. за № 727087/29 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Опубликовано в «Бюллетене изобретений и товарных знаков» № 20 за 1964 г.
Известны способы изготовления тонкостенных и мелкорельефных керамических изделий, в том числе фарфоровидных цветов.
Предлагаемый способ изготовления тонкостенных и мелкорельефных керамических изделий состоит в том, что модель, в том числе и живые цветы, соответствующим образом закрепляют, после чего на нее с помощью аэрографа или мягкой кисти наностя ровный слой суспензии теплостойкого вещества, например коллоидного графита. Суспензию предварительно тщательно перемешивают. В случае необходимости модель подвергают предварительной корректировке, в зависимости от того, как ведет себя керамическая масса при обжиге. Например, складки заполняют добавочным покрытием. Свободное пространство между моделью и бортами капсюля, в котором модель закрепляется, заполняют засыпкой — порошком огнеупора, например графита, с добавлением порошка канифоли, просеянными через сито, имеющее 900 отвестий на 1 см2. Затем загрузку нагревают до
150 — 200 С, выдерживают и после прекращения оседания засыпки . продолжают нагрев. В интервале температур до 300 до 350 С повторно выдерживают. Конечная температура обжига формы на 200 С должна превышать температуру последующего обжига изделий.
Рабочую поверхность готовых форм тщательно обрабатывают с помощью. пылесоса, после чего заливают шликер и изделие обжигаюг.
Обжиг форм и отливок в них ведут в нейтральной среде. В зависимости от вида изделий формы делают разъемными или неразъемными.
Рабочей поверхностью огнеупорной формы служит прочная теплостойкая пленка.
Применение этой пленки позволяет автоматизировать процесс из:готовления тонкостенных и мелкорельефных керамических изделий, ¹ 149341 использовать;хрупкие модели, значительно улучшить качество готовой керамики, в том числе гладкость и чистоту поверхности, удешевить керамику и расширить ассортимент изделий.
Предмет изобретения
Корректор А. М. Глазова
Редактор Г. М. Печоров Техред Ю. В. Баранов
1 одп. и печ. 27!Ч11 — 6» r. <1>ормат бум. 70) 1081, „, Объем 0,18 гзд, л.
Заказ 1659/15 Тираж 675 Цена 5 коп.
11НИИГИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4.
Типография, пр. Сапунова, 2.
1. Способ изготовления тонкостенных и мелкорельефных керамических изделий, в том числе фарфоровидных цветов, отличаю щи йс я тем, что, с целью получения точного отпечатка с хрупкой модели и устранения съема сырца с формы, модель покрывают тонким слоем коллоидной суспензии теплостойкого вещества, например коллоидного графита, и нагревают в засыпке из того же вещества с добавкой канифсли, в результате чего засыпка обтекает рельеф модели, и коллоидный слой образует рабочую поверхность огнеупорной формы, в которой затем отливают и обжигают изделие.
2. Способ по п. 1, отл ич а ю щ и йс я 1ем, что образование (обжиг) формы производят при температуре на 200 С выше температуры последующего обжига изделия.

