Гидравлический пресс

Авторы патента:

B21J5 - Особые способы и устройства для ковки или прессования (для обработки листового, сортового или профильного металла и труб B21D; для обработки проволоки B21F); специальное оборудование или принадлежности для этих целей

295363

О П--И "С А Н- И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 14.10.68 (21) 1275912/25-27 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 15.03.75. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 28.04.75 (51) М. Кл. В 30b 1/32

В 30b 15/06

В 21j 5/00

Государственный комитет

Совета министров СССР (53) УДК 621.226:621.73. .06 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Автор изобретения

10. В. Вильчинский (71) Заявитель

Среднеуральский завод котельно-вспомогательного оборудования и трубопроводов (54) ГИДРАВЛ И Ч ЕСКИ Й П P ЕСС

Изобретение относится к гидравлическим прессам с вертикальным расположением рабочего цилиндра и может быть, применено в правильных, штамповочных и других работах, особенно там, где недопустима утечка масла.

Известны гидравлические прессы с .ползуном, выполненным в виде поршневого рабочего цилиндра, перемещающегося по направляющим станины относительно укрепленного на ней неподвижного поршня.

Предлагаемый пресс отличается тем, что, с целью предотвращения утечек масла и упрощения конструкции, поршень пресса выполнен с,полостью, служащей резервуаром для масла, а в днище его вмонтирован маслонасос, служащий для подачи масла в полость рабочего цилиндра при рабочем ходе пресса, а также клапан управления для сброса давления при возврате рабочего цилиндра в верхнее положение.

На фиг. 1 схематично изображен предлагаемый пресс, общий вид; на фиг. 2 вЂ” разрез по А вЂ” А на фиг. 1.

Гидропресс содержит станину 1, силовой привод 2 и цилиндр-насос 3. Последний представляет собой рабочий цилиндр 4, свободно,перемещающийся вдоль неподвижного поршня 5, укрепленного на опорной крышке

6. В днище поршня 5 вмонтированы плунжеры 7 с пружинами 8, уплотнительная манжета 9 и органы управления: всасывающий клапан 10, выхлопной клапан 11, предохранительный клапан 12, спускной клапан 13. На

5 днище поршня опирается эксцентриковый вал

14, вращающийся в .подшипниках 15. В верхней части стенки поршня имеются отверстия

16, предназначенные для возврата масла в случае износа манжеты 9. Рабочий шток 17

IO укреплен на цилиндре 4, пружина 18 служит для возврага цилиндра.

Плунжер 7 пружиной 8 прижимается к эксцентрику вала 14 и при вращении его совершает возвратно-поступательное движение.

При возвратном движении плунжера 7 рабочая жидкость, налитая во внутреннюю полость поршня 5, через всасывающий клапан

10 засасывается в камеры плунжеров, а при поступательном движении через выхлопной клапан подается в пространство между поршнем и цилиндром, в результате чего цилиндр

4 движется вниз и производит работу (выравнивание грибовидпости конструкций, прессовку и т. д.). В исходное положение цилиндр возвращается прп срабатывании спускного клапана 13 под действием пружины 18. При повышении давления масла сверх заданной величины срабатывает предохранительный клапан 12. При вытскании масла из внутрен30 ней полости поршня 5 вследствие износа илп

295363

Фиг, j повреждения уплотнительной манжеты 9 масло, пропущенное .поврежденной манжетой, заполняет пространство между цилиндром 4 и стенками поршня 5 и через отверстия 16 возвращается в,полость lIIOpIIIHB.

Предмет изобретения

Гидравлический пресс с ползуном, выполненным в виде поршневого рабочего цилиндра, имеющего возможность перемещения по направляющим станины относительно укрепленного на ней неподвижного поршня, отл ич а ю шийся тем, что, с целью предотвращения утечек масла и упрощения конструкции, поршень пресса выполнен с полостью, служащей резервуаром для масла, а в днище

cI о вмонтирован маслопасос, служащий для подачи масла в полость рабочего цилиндра при рабочем ходе пресса, а также клапан управления для сброса давления при возврате рабочего цилиндра в верхнее положение.

295363

IZ ьг

Редактор Л, Гончарова

Заказ 974, 1 Изд. ¹ 1190 Тираж 833 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель М, Чуковнч

Texyez О. Гуменюк

Корректоры: В. Дод и E. Давыдкина

Похожие патенты:

Патент 294661 // 294661

Способ формовки деталей // 294410

М. я. альелиц1—^^-^^т^гг"! // 293653

Д. и. шахновский, в. с. стариков, м. а. крючков, а. г. сергеев, в. г. курбакови и. м. левин // 288930

Устройство для выдавливания пресс-форм // 288529

Патент 288528 // 288528

Способ электровысадки заготовок // 287831

Патент 287508 // 287508

Способ объемной шт.лмповки изделий // 287507

Способ обработки материалов давлением // 286722

Способ получения резьбы на рифленом стержне // 2100128

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к процессу получения резьбы на рифленом стержне

Инструментальный узел для обрезки цилиндрических головок по требуемому контуру стержневых деталей на холодновысадочных автоматах // 2101120

Способ получения фасонных поковок // 2104816

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве заготовок для прокатки двутавров и других фасонных профилей

Многооперационная установка для прессования и сборки // 2104817

Способ восстановления изношенного сечения контактного провода из меди // 2109591

Изобретение относится к области обработки давлением и может быть использовано для восстановления изношенного сечения медных контактных проводов

Способ изготовления болтов с высоким подголовком // 2110352

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при штамповке ступенчатых стержневых крепежных деталей типа болтов с высоким подголовком

Способ пластического структурообразования высокопрочных материалов // 2116155

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке металлов давлением

Ковочный пресс, способ повышения эксплуатационных качеств ковочного пресса и крупный конструкционный элемент, изготавливаемый на этом прессе // 2117546

Способ прессовой прошивки заготовки и устройство для его осуществления // 2119396

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при прессовании труб на прессах без прошивной системы

Автоматизированное устройство для обработки металлов давлением // 2123899

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для редуцирования, калибрования, осадки и других технологических операций при использовании прессового оборудования