Патент ссср 294661

294661

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

Союз Советских

Социалистических

Рвоаубоии

Зависимое от авт, свидетельства №вЂ”

ЧПК В 211 5/00

Заявлено 04.VI11.1969 (№ 1354779/25-27) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 04.ll.1971. Бюллетень ¹ 7

Дата опубликования описания 27.1Ч.1971

Комитет со авлам иообрвтониЯ il открытиЯ ори Совете Министров

СССР

УДК 621.979:621.777 (088.8) ! ВСЕСОЮЗНАЯ

Е1:1БЛИО; ЕЕА

Автор изобретения

Н. В. Виноградов г, Заявитель

Петродворцовый часовой завод

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЛМАЗНОГО

И НСТРУМЕНТА

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении алмазного инструмента.

Известны устройства для изготовления алмазного инструмента, содержащие основание и подвижную траверсу, на которых смонтированы соответственно нижняя и верхняя части пресс-формы. Однако при помощи этих устройств нельзя изготовлять инструмент в виде удлиненного тела вращения.

С целью устранения указанного недостатка верхняя часть пресс-формы предложенного устройства смонтирована на траверсе с возможностью возвратно-поступательного пере мещения в плоскости, параллельной плоскости разъема частей пресс-формы, а нижняя— закреплена на основании и снабжена рамкой с размещенными в ней матричными гнездами для установки заготовок. Рамка установлена с возможностью возвратно-поступательного ремещения в плоскости, параллельной плоскости разъема пресс-формы.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг, 2 — рамка с заготовками.

С основанием 1 жестко связана нижняя плита 2 пресс-формы, над которой размещена верхняя плита 8, связанная с помощью штанги 4 с подвижной траверсой 5 с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно нижней плиты 2 от кривошипно-шатунного механизма б, связанного с приводом 7. Траверса 5 имеет свободу перемещения вертикально вверх по направляющим 8 и

9 с помощью пневмоцилпндра 10, с ней связанного. Плиты 2 и 3 снабжены электронагревательными 3 стройствами H электричеcKH cB$iзаны с командоаппаратом (на чертеже не показан). Траверса имеет мирный груз 11.

1о В плиту 2 вмонтированы направляющие 12, выполненные в виде рубиновых профилированных брусков, на которых установлена сепараторная рамка 18, снабженная матричными гнездами 14 для размещения в них ци15 лиидрических заготовок 15 инструмента.

Крайние гнезда 1б предназначены для размещения в ННх эталонных твердосплавных стержней 17, служащих также для осуществления электрической связи с командоаппара2Q том.

Устройство содержит механизм удаления из зоны обработки рамки 18 с готовыми изделиями, состоящий пз пневмоцилиндра 18, штока

19 и наклонной площадки 20.

Работает, устройство следующим образом.

С помощью пневмоцилиндра 10 траверсу 5 устанавливают вместе с плитой 8 в верхнее, исходное положение. На нижнюю плиту 2 укладывают заготовку инструмента в виде ша зп рика, и с помощью пневмоцилиндра 10 тра204661 версу 5 вместе с плитой 8 опускают в нижнее, рабочее положение на шарик, который подвергают раскатке под давлением траверсы 5, груза 11 и благодаря возвратно-поступательному движению верхней плиты 8 до получения заготовки цилиндрической формы.

Затем траверсу 5 с плитой 8 вновь псрево дят в верхнее, исходное положение и на нижнюю плиту 2 устанавливают рамку 18, в гнезда 14 которой укладывают цилиндрические заготовки 15 инструмента. В крайние гнезда

1á рамки 18 укладывают эталонные твердосплавные стержни 17. С помощью пневмоцилиндра 10 траверсу 5 опускают до момента касания верхней плитой 8 заготовки инструмента, включают привод и верхней плите 8 сообщают возвратно-поступательные персмей ения. Вместе с плитой 8 возвратно-поступательные перемещения получают рамка 18 с заготовками 15, которые раскатываются благодаря подогреву плит 2 и 8 до температуры пластичности связи алмазной смеси. Достижение заданного размера инструмента прп этом опредечяется моментом касания верхней плитой 8 эталонных твердосплавшях стержней 17, которые замыкают электрическую цепь, проходящую через плиты 2 и 8, и подают сигнал на командоаппарат для выключения привода 7, включения пневмоцилиндра 10 подъема рамы и плиты 8 и включения пневмоцилиндра 18 для сброса с помощью штока 19 рамки 18 с готовыми изделиями на плогцачку 20.

Предмет изобретения

Устройство для изготовления алмазного инструмента, содержащее основание и подвижную траверсу, на которых смонтированы соответственно нижняя и верхняя части пресс-формы, отличающееся тем, что, с целью получения а.чмазного инструмента в виде удлинен ного тела вращения, верхняя часть пресс-фор. мы смонтирована на подвижной траверсе с возможностью возвратно-поступательного пе20 рсмещения в плоскости, параллельной плоскости разъема частей пресс-формы, а нижняя— снабжена рамкой с размещенными в ней гнездами для установки заготовок, при этом рамка смонтирована с возможностью воз2в вратно-поступательного перемещения в плоскости, параллельной плоскости разъема частей пресс-формы.

29466) Составитель А. Смирнов

Техред А. А. Камышникова Корректор Л. А. Царькова

Редактор В. С. Левятов

Загорская типография

Заказ 1678 Изд. № 318 Тираж 473 Подписное

ЕНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наГ>, а. 4/5