Вулканизатор автопокрышек

294751

Фиг.1 каются C помощью KOJIbIIB 14, IIpHI303klilIOI B движение гпдроцилпндром.

В нижней и верхней платформах вулканизатора находятся соответственно нижняя и верхняя половины пресс-формы (на чертежах не показаны). Полуформы могут быть изготовлены с паровой рубашкой или без нее. В последнем случае нижняя и верхняя платформы герметизируются и, смыкаясь, образуют автоклав, запираемый с помощью кольца 14 байонетно",о затвора.

Работа вулканизатора осуществляется следующим образом. По окончании процесса вулканизацпи, после открытия байонетного затвора, под действием давления масла, нагнетаемого в верхнюю полость гидроцилицдра

8, нижняя платформа 9 опускается. Укрепленные на нижней платформе шипы 18 скользят в пазах 5 и 7 стоек 4 и 6. Дойдя до упора 15 в пазу 5, нижняя платформа останавливается.

Масло же в верхнюю полость гидроцилиндра продолжает нагнетаться, под действием чего происходит подъем корпуса гидроцилиндра 8 относительно станины на величину оставшегося свободного хода поршня. Прп подъеме гцдроцилиндра 8 вал 2, связанный с ним шарнирно, начинает, поворачиваться. Поворачиваются и связанные с ним стойки 6, криволинейные пазы 7 которых при этом движутся как по направляющей относительно шипов 18. Происходит откидывание верхней платформы 8.

В процессе опускания нижней платформы 9 верхняя платформа 8 удерживается в горизонтальном положении при помощи пружины 11 (авт. св. № 179911). При повороте отклоняюшихся стоек 6 верхняя платформа с помощью тяги 10 одновременно поворачивается относительно стоек 6, причем общий угол наклона плоскости верхней платформы 8 по отношению

5 к горизонтали составляет 75 — 90 .

После раскрытия вулканизатора, пользуясь выталкивателем обычного типа, извлекают свулканизованную покрышку из пресс-формы.

Процесс закрытия вулканизатора происхо10 дит в обратном порядке при подаче масла в нижнюю полость гидроцилиндра 8.

Предмет изобретения

Вулканизатор автопокрышек, включающий верхнюю полуформу, смонтированную на поворотных стойках, и нижнюю полуформу, смонтированную на штоке гидроцилиндра, ус20 тановленного аксиально с ней в станине между неподвижными стойками, отлича ощийся тем, что, с целью обеспечения загрузки и обслуживания, а также для создания возможности использования вулканизатора как при

25 восстановительном ремонте, так и при изготовлении новых шин за счет поворота верхней полуформы на угол до 90 по отношению к плоскости разъема полуформ, корпус гидроцилиндра установлен с возможностью вертикаль30 ного перемещения и кинематически связан с поворотными стойками верхней полуформы, а нижняя полуформа имеет шипы, взаимодействующие с пазами неподвижных стоек, для фиксации ee D крайнем»HmHe» noложенни

35 в момент поворота верхней полуформы.