Патент ссср 291978

О П И С А Н И Е 29I978

ИЗОБРЕтИНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сон«з Советсиив

Социалистичесиил

Реслтблии

Зависимое от авт. свидетельства ¹

МПК С 22Ь 7/02

С 22Ь 19 10

С 22Ь 25:02

Заявлено 24.11.1969 (№ 1308715/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 06.1.1971. Бюллетень ¹ 4

Дата опубликования описания 25.11.1971

Нов«итет оо делов изобретений н открытий орн Совете Министров

СССР

УДК 669.054.83(088.8) ABT0pbI изобретения

В. М. Чумарев и В. П. Глушков

Заявитель

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЦИНКОВЫХ ВОЗГОНОВ И ПЫЛЕЙ

Предмет изобретения

Известен способ переработки цинковых возгонов и пылей плавкой с восстановителем.

Особенность предложенного способа заключается в том, что возгоны и пыли в смеси с восстановителем вводят в шлак, нагретый до 1200 — 1450 С и контактирующий с жидкой медью. В исходный материал добавляют 1 — 5% металлического железа.

Способ обеспечивает извлечение олова в медно-оловянный сплав из цинковых возгонов и пылей, содержащих олово, и интенсификацию процесса.

Сущность способа заключается в следующем.

Пыли и возгоны, содержащие окислы олова и цинка, смешивают с восстановителем и вводят в жидкий шлак, который контактирует с жидкой медью. Процесс осуществляется в электрических печах руднотермического типа. При этом окислы цинка и олова, присутствующие в возгонах, пылях и шлаке, восстанавливаются до металла. Металлическое олово переходит в черновую медь и образует при этом мед|но-оловянный сплав.

Цинк, образующийся в газообразном состоянии, возгоняется и в виде паров поступает на конденсацию в ?кидкий металл. Конденсация цинка осуществляется известными способами.

С целью интенсификации процесса и наиболее полного перевода олова в сплав, к возгонами и пылям добавляют 1 — 5% металлического или окисленного железа.

Пример. Возгоны, содержащие 1 — 2% олова и 65% цинка, в смеси с восстановителем (1 ч. возгона: 0,25 ч. коксика) после предварительной грануляцпи вводили в шлак, который имел температуру 1200 — 1250 С и контактировал с жидкой медью. Количество подаваемых на шлак окатышей достигало

10 — 20% от веса шлака. В процессе термической обработки осуществлялось восстановление окислов олова и цинка. Степень перевода олова в металлическую медь достигала 80% и более, цинка в газовую фазу — 85 — 95%.

Газовая фаза содержала олово, 50% окиси углерода и 50% цинка.

Содер?канне олова в медно-оловянном спла20 вс завпсппг от температурных условий процесса и весового соотношения перерабатываемых возгонов и меди и может регулироваться.

1. Способ переработки цинковых возгонов и пылей плавкой с восстановителем в элек30 тропечи, отлнча ощайгч. тем, что, с целью из291978

Составитель О. Шумилова

Редактор В. П, Борисова

Корректор Л. Б. Бадылама

Изд, Х 124 Заказ 375/11 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, РК-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2 влечения олова в медно-оловянный сплав из цинковых возгонов и пылей, содержащих олово, возгоны и пыли в смеси с восстановителем вводят в шлак, нагретый до 1200—

1450 С и контактирующий с жидкой медью.

2. Способ по п, 1, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса и более полного извлечения олова в сплав, в исходный материал добавляют 1 — 5% металлического

5 железа.