Способ определения гранулометрического состава наполнителя искусственного графита
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Респтбпик
Зависимое от авт. свидетельства №.ЧПК G 01п 15/00
Заявлено 29.I I I.1967 (№ 1144768/23-26) с присоединением заявки ¹
Приоритет
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 678.046.2:539.215.2 (088.8) Опубликовано 22.XII.1970. Бюллетень № 2 за 1971
Дата опубликования описания 4.II.1971
Авторы изобретения
Г. М. Волков, Т. В. Котова и К. И. Сысков
Заявитель
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ГРАНУЛОМЕТРИЧЕСКОГО СОСТАВА
НАПОЛ НИТЕЛЯ ИСКУССТВЕННОГО ГРАФИТА
Содержание фракции, "о графит I графит 11 фракция, о тб
CJ.н.н
o =
41,0
22,6
36,4
24,8
20,0
55,2
31,2
17,0
51,8 — 1,2-, 0,5 — О, 5-,-0,09 — 0,09 —,0
39,0
24,0
37,0
Изобретение относится к технологии процестов, использующих искусственный графит.
Известен способ определения грануломстрического состава наполнителя искусственного графита путем термического окисления шлифованной поверхности образца с последую. щим микроскопическим определением размеров зерен наполнителя.
Недостатками известного способа являе гся
его трудоемкость, а также недостаточная точ- 10 ность вследствие аиизометричности зерен паполнителя, которые при различных изготовлениях данного материала укладываются в нем
ott-разному.
Для количественного определения отдель- 15 ных фракций наполнителя и повышения точности определения гранулометрического состава наполнителя предлагается вести окисление образца в атмосфере воздуха при температуре
500 — 600 С до полной потери образцом меха- 20 нической прочности. Гранулометрический состав выделенных зерен наполнителя определяют затем любым из известных способов.
При термическом окислении образца искусственного графита преимущественному окисле- 25 нию воздухом подвергаются более пористые участки дисперсной структуры искусственного графита — графита связующего. Зерна наполнителя при температуре ниже 600 С практически не окисляются. 30
Пример. Образцы искусственного графита, отличающиеся грануломстрическим составом наполнителя, окисляют на воздухе нри температуре 500 †6 С до полной потери образцом механической прочности. Образовавшийся iloрошок подвергают рассеву на механическом встряхпвателе типа <:Ротапп». Данные ситового анализа сравнивают с грануломстрическим составом исходной шихты.
В таблице приведены данные из технологической конструкци. Ilo изготовлен шо некотоptlx. марок искусств Illlolo графита и результаты сигового анализа окисленного материала.
Как видно из приведенных данных, имеет место достаточно высокая точность совпадения значений исходного состава шихты до и после термической обработки образца искусственного графита по предлагаемому способу, 290203
Предмет изобретения
Составитель Ф. И. Львович
Рсдакзор Н. Л. Корченко Тскрсд Л. В. Куклина Корректор Н. Л. Вронская
Изд. ¹ 77 Заказ 128/10 Тираж 480 Подписное
Ц1-1ИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, К-35, Раун;ская паб., д. 4/5 гииография, пр. Сапунова, 2
Способ определения гранулометрического состава паполнителя искусственного графита путем термического окисления образца в атмоссЬере воздука, от гичагоигггйгся тем, что, с целью количественного определения отдельных фракций наполнителя и повышения точности определения гранулометрического состава паполнителя, окисление ведут прп температуре
500 — 600 С до полной потери образцом меканической прочности.

