Способ шлакоотделения в агрегатедействия
290054
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Соеетскнз
Соцналпстнческиз
Республик
Зависимое от авт. гвидетельства ¹
Заявлено 31.1.1968 (М 1215821/22-2) МПК С 21с 5/56 с присоединением заявки ¹
Приоритет
Комитет оо делам изобретений и открытий ори Совете Министроа
С0СР
Опубликовано 22.XII.1970. Бюллетень № 2 за 1971
Дата опубликования описания 22.11.1971
УДК 669.183.24 (088.8) д еююаЮ г — ™ в
Э. В. Вейцман и Л. М. Мариенбах ---- --------: ——,, ;:.. ;«ы,i ÈI
Московский институт электронного машиносгртеения
Авторы изобретения
Заявитель
СПОСОБ ШЛАКООТДЕЛЕНИЯ В АГРЕГАТЕ НЕПРЕРЪ1ВНОГО
ДЕИСТВИЯ
Известен способ отделения шлака от металла в агрегатах непрерывного действия, когда шлак из металлургической емкости через шлаковую листку непрерывно выделяется из агрегата, поступая в шлаковню. Теплосодержание струи шлака, как правило, невелико, а поэтому еще в самой шлаковой летке шлак теряет значительное количество тепла из-за излучения в окружающее пространство и застывает в самой шлаковой летке и на желобе. В результате они преждевременно выходят из строя, и процесс, протекающий в агрегате, нарушается.
По предлагаемому способу с целью устранения недостатка шлак выделяется из металлургической емкости, где протекает какой-то непрерывный процесс, не сразу наружу агрегата, а в особую емкость, в которой создают температурный уровень не ниже температурного уровня в плавильной зоне агрегата.
На чертеже приводится схема, поясняющая предложенный способ.
Через шлаковую летку 1 из плавильной зоны 2 шлак 3 непрерывно поступает в емкость
4. Когда шлака в емкости наберется достаточное количество, его выпускают наружу агрегата через летку 5. Чтобы шлак в емкости не остыл и не загустел вследствие этого, его теплопотери восполняют различными способами, например с помощью газовой горелки или мазутной форсунки б. Для обогрева могут применяться также и другие устройства, на5 пример топливокислородные горелки, сжигающие топливо в слое шлака, и прочие. Разделительная перегородка 7 между обоими емкостями должна быть значительной толщины, поскольку ей необходимо выдерживать высокие
10 термические нагрузки. Для предохранения шлаковой летки 1 от разрушения ее выполняют в высокоогнеупорном материале 8, обладающем также высоким сопротивлением против истирающего и химического воздейст15 вия шлака, например в цирконе, двуокиси цеерконеея и т. д.
Розжиг емкости 4 начинается одновременно с розжигом рафинировочной ванны.
20 Предмет изобретения
Способ шлакоотделения в агрегате непрерывного действия, включающий выпуск шлака в емкость, отличающийся тем, что, с целью
25 достижения устойчивого протекания процесса, в шлаковой емкости создают температурный уровень, равный температурному уровню в плавильной зоне агрегата.
290054
Составитель Е. Васильев
Редактор Т. И. Зубкова Техред 3. Н. Тараненко Корректоры: А. П. Васильева и О. М. Ковалева
Изд. № 78 Заказ 163/3 Тираж 473 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2

