Способ шлакоотделения в агрегатедействия

 

290054

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соеетскнз

Соцналпстнческиз

Республик

Зависимое от авт. гвидетельства ¹

Заявлено 31.1.1968 (М 1215821/22-2) МПК С 21с 5/56 с присоединением заявки ¹

Приоритет

Комитет оо делам изобретений и открытий ори Совете Министроа

С0СР

Опубликовано 22.XII.1970. Бюллетень № 2 за 1971

Дата опубликования описания 22.11.1971

УДК 669.183.24 (088.8) д еююаЮ г — ™ в

Э. В. Вейцман и Л. М. Мариенбах ---- --------: ——,, ;:.. ;«ы,i ÈI

Московский институт электронного машиносгртеения

Авторы изобретения

Заявитель

СПОСОБ ШЛАКООТДЕЛЕНИЯ В АГРЕГАТЕ НЕПРЕРЪ1ВНОГО

ДЕИСТВИЯ

Известен способ отделения шлака от металла в агрегатах непрерывного действия, когда шлак из металлургической емкости через шлаковую листку непрерывно выделяется из агрегата, поступая в шлаковню. Теплосодержание струи шлака, как правило, невелико, а поэтому еще в самой шлаковой летке шлак теряет значительное количество тепла из-за излучения в окружающее пространство и застывает в самой шлаковой летке и на желобе. В результате они преждевременно выходят из строя, и процесс, протекающий в агрегате, нарушается.

По предлагаемому способу с целью устранения недостатка шлак выделяется из металлургической емкости, где протекает какой-то непрерывный процесс, не сразу наружу агрегата, а в особую емкость, в которой создают температурный уровень не ниже температурного уровня в плавильной зоне агрегата.

На чертеже приводится схема, поясняющая предложенный способ.

Через шлаковую летку 1 из плавильной зоны 2 шлак 3 непрерывно поступает в емкость

4. Когда шлака в емкости наберется достаточное количество, его выпускают наружу агрегата через летку 5. Чтобы шлак в емкости не остыл и не загустел вследствие этого, его теплопотери восполняют различными способами, например с помощью газовой горелки или мазутной форсунки б. Для обогрева могут применяться также и другие устройства, на5 пример топливокислородные горелки, сжигающие топливо в слое шлака, и прочие. Разделительная перегородка 7 между обоими емкостями должна быть значительной толщины, поскольку ей необходимо выдерживать высокие

10 термические нагрузки. Для предохранения шлаковой летки 1 от разрушения ее выполняют в высокоогнеупорном материале 8, обладающем также высоким сопротивлением против истирающего и химического воздейст15 вия шлака, например в цирконе, двуокиси цеерконеея и т. д.

Розжиг емкости 4 начинается одновременно с розжигом рафинировочной ванны.

20 Предмет изобретения

Способ шлакоотделения в агрегате непрерывного действия, включающий выпуск шлака в емкость, отличающийся тем, что, с целью

25 достижения устойчивого протекания процесса, в шлаковой емкости создают температурный уровень, равный температурному уровню в плавильной зоне агрегата.

290054

Составитель Е. Васильев

Редактор Т. И. Зубкова Техред 3. Н. Тараненко Корректоры: А. П. Васильева и О. М. Ковалева

Изд. № 78 Заказ 163/3 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Способ шлакоотделения в агрегатедействия Способ шлакоотделения в агрегатедействия 

 

Похожие патенты:

Поддон // 286730

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к конструкции плавильно-рафинированных агрегатов

Изобретение относится к области металлургии

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к рафинированию высокоуглеродистых расплавов металлов при производстве стали из, например, жидкого чугуна

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к способам производства стали или полупродукта для ее получения
Изобретение относится к области черной металлургии и может использоваться при получении высококачественной стали

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к промышленной плавильной печи для расплавления металлов, в частности для переплавки стального скрапа

Изобретение относится к области металлургии, точнее - к выплавке высококачественных сталей с обработкой на агрегате комплексной обработки стали (АКОС)

Изобретение относится к области металлургии

Изобретение относится к способу и устройству для непрерывного производства стали
Наверх