Способ электрошлакового переплава

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

oii289745 (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 170668 (21) 1249087у22-02 с присоединением заявки М— (23) ПрноритетОпубликовано25Л 5,80. Бюллетень М 19

Дата опубликования описания 30. 05. 80

К„г

С 5/56

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открыти и (53) УДК 621. 365. 3 (088.8) (72) Авторы изобретения

Б. И. Иедовар, Ю. В. Латаш, Ю. Г. Емельяненко и Н. A. Цвященко (71) Заявитель

Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт электросварки им. Е. О. Патона

1 г -:.,-л (54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА

Формула изобретения

Известен способ выведения усадочной раковины при разливке металла в изложницы, при котором, с целью уменьшения усадочной pBKQBHHbi производят электродуговой обогрев головной части слитка после наполнения изложницы.

Отличительной особенностью предлагаемого способа является то, что после получения слитка методом электрошлако- о вого переплава подпитку слитка в электродугавом режиме ведут при расположении активного пятна дуги на поверхности жидкой шлаковой ванны. Это улучшает качество головной части слитка.

Способ осушествляют следующим образом.

Электрошлаковый переплав расходуемого электрода ведется известным способом. В конце наплавления электрическая мощность, подводимая к шлаковой ванне, снижается и достигается наименьший объем металлической ванны.

После этого подачу расходуемого электрода приостанавпивают и переводят процесс из электрошлакового режима в электродугоной. При этом активное пятно столба дуги находится на поверхности жидкой шлаковой ванны.

В тех случаях, когда в конце электрошлакового переплава невозможно существенно снизить электрическую мощность, можно чередовать электрошлаковый и электродуговой режим без отключения нагрузки до полного устранения усадочной раковины. Возможно также кратковременное отключение нагрузки в период подпитки усадочной раковины.

Способ электрошлаковбго переплава металлов и сплавов, включающий подпитку слитка в конце переплава путем многократного чередования электрсхалакового и электродугового режимов при уменьшенной электрической мощности, отличающийся тем, что, с целью повышения качества головной части слитка, подпитку в.электродуговом режиме ведут при расположении активного пятна дуги на поверхности жидкой шлаковой ванны.