Устройство для холодной сварки
ОПИСАН ИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Саветскиа
Социалистические
Ресоублии
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 28.Х.1969 (№ 1371000/25-27) с,присоединением заявки ¹
Приоритет
МПК В 23k 21 00
Иомитвт оо аслам изобретений и отирытий при Совете Министров
CCCP
Опубликовано 22.XII.1970. Бюллетень № 2 за 1971
Дата опубликования описания 4.II.1971
УДК 621.791.12.03 (088.8) т. 1 : - 1т 1
Авторы изобретения
К. К. Хренов, П. И. Гурский, Г. А. Шульман, Г, A. Клименко и И. И. Шапиро !
Заявитель
Институт электросварки им. Е. О. Патона
".i т1 дТЕЫА
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ХОЛОДНОЙ СВАРКИ
;1
Известно устройство для холодной сварки фланцев деталей из разнородных металлов, содержащее пуансон с рабочим выступом и матрицу с выемкой.
Предлагаемое устройство позволяет уменьшить необходимые усилия сварки. Достигается это тем, что выемка матрицы выполнена глубиной 1 — 1,2 толщины свариваемого фланца, а высота рабочего выступа пуансона превышает суммарную толщину свариваемых фланцев. При этом матрица может быть выполнена разрезной и с внутренним буртом, на котором расположена выемка.
На фиг. 1 показано описываемое устройство; на фиг. 2 — то же, "ариант выполнения.
Устройство содержит сварочные инструменты: пуансон 1 и матрицу 2. Глубина выемки 8 в матрице 2 равна 1 — 1,2 толщинь: фланца 4 детали пз более пластичного металла, со стороны которой размещают матрицы 2 при сварке, а размеры выемки в плане соответствуют размерам и конфигурации детали и ее отсортованного фланца 4.
Рабочий выступ 5 пуансона превышает по высоте суммарную исходную толщину фланцев обеих свариваемых деталей. Ширина выступа 5 пуансона 1 не менее, чем в 1,5 — 2 раза больше толщины фланца б более жесткой детали, причем конфигурация выступа 5 в плане соответств ет последней.
Необходимо перекрыть фланцем жесткой детали !сромки вьlсмкп матрицы 2. Поэтому размер фланца о этой детали должен быть
l ÂÐËÈ×eÍ ОТНОСИТЕ ll>ÍO КРОМКИ В!з1ЕМКИ МаТРИцы примерно на величину толщины фланца 6.
Тогда металл нижнего (пластичного) фланца 4 при сварке оказывается в замкнутом
Объеме, образованном рабочей поверхностью матрицы и верхним (жестким) фланцем б.
10 В результате приложения сварочного усилия на первой стадии деформирозания пластичный металл, заполнив IIcpoI-Iloc ll на контактной поверхности выемки 3 матрицы, начинает перемещатьс", в радиальном направлении
15 внутрь корпуса, вытекая из очага деформации при напряжении, меньшем чем начальный предел текучести Оолее жесткого металла верхней детали. Вследствие действия сил сцепления между поверхностнымн слоями сва20 риваемых металлов в дсформационном очаге создается разнопмснное трехоспое напряженное состояние, прп котором требуется значительно меньшее удельное давление деформации, чем прп деформпрованпп в условиях двуx25 осного напряженного состояния. На конечной стадии происходит совместное пластическое течение свариваемых деталей и IIx сварка.
Таким ооразом, вследствие соответствующего выбора основных размероз деформпрую30 щих частей пу3ilcoII3 и матрицы, удельные
289888
Составитель Т. Ш. Олесова
Редактор Н. Г. Михайлова Техрсд А. A. Камышникова Корректоры: Т. А. Китаева и Л. В. Юшина
Изд. ¹ 39 Заказ б2!7 Тираж 480 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и огкрытий при Совете Министров СССР
Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, лр. Сапунова, 2 давления удалось уменьшить примерно в
1,7 раза.
С целью размещения холодносварных швов на внешних фланцах (см. фиг. 2), не выступающих за габариты корпусной детали, матрицу 2 целесообразно изготовить разрезной, а часть ее, примыкающую к рабочей поверхности, выполнить в виде внутреннего бурта 7.
Предмет изобретения !. Устройство для холодной сварки фланцев деталей из разнородных металлов, содержащее пуансон с рабочим выступом и матрицу с выемкой, отлича ощееся тем, что, с целью уменьшения необходимого усилия сварки, выемка матрицы выполнена глубиной 1 — 1,2 толщины свариваемого фланца, а высота рабочего выступа пуансона превышает суммарную толщину свариваемых фланцев.
2. Устройство по п. 1, отлича ощееся тем, IO что матрица выполнена разрезной и с внутренним буртом, на котором расположена выемка.

