Сварочная головка
О П И С А Н И Е 289880
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советскик
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 04.VI.1969 (¹ 1336537/26-9) с присоединением заявки №
Приоритет
МПК В 23k 11/04
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете твииистров
СССР
УДК 621.791.039(088.8) Опубликовано 22.XII.1970. Бюллетень № 2 за 1971
Дата опубликования описания 4.11.1971
Автор изобретения
Ю. И. Калинин
Заявитель
СВАРОЧНАЯ ГОЛОВКА
Предмет изобретения
Изобретение относится к инструменту для применения его при производстве интегральных, твердых и пленочных схем и полупроводниковых приборов.
Известны сварочные головки с отверстием для микропроволоки, проходящим через продольную ось инструмента.
Недостатки известного инструмента состоят в том, что он не может быть пригодным для осуществления комбинированного монтажа интегральных и других схем и полупроводниковых приборов, в которых одно соединение производится встык, а другое — внахлестку и не обеспечивает отрыв привариваемой микропроволоки после получения соединения.
С целью достижения универсальности сварочной головки для микросварочного инструмента, автоматизации процесса сварки и обеспечения отрыва микропроволоки в предлагаемом устройстве торцовая часть сварочной головки выполнена в форме наружного усеченного конуса с углом при вершине 168—
170, отверстие для прохождения проволоки снабжено расширением в форме внутреннего усеченного конуса, а режущая кромка с углом
135 — 140 образована пересечением поверхностей внутреннего и наружного конусов.
На чертеже дана предлагаемая сварочная головка в продольном разрезе.
Сварочная головка представляет собой капилляр 1 с отверстием 2, в которое пропущена привариваемая микропроволока 8, образующая проволочную перемычку 4 между контактными площадками 5 и б.
На контактной площадке 5 сварное соединение выполнено встык, а на контактной площадке б — внахлестку.
Сварка встык осуществляется торцом сварочной головки, а сварка внахлестку — в месте нажатия головки на проволоку по плоскости 7.
Для обеспечения универсальности головки в указанных видах сварки торцовая часть головки выполнена в форме наружного усеченного конуса с углом при вершине 168 — 170, а отверстие 2 имеет расширение в виде внутреннего усеченного конуса 8. В результате пересечения конусов образуется режущая кромка с углом 135 — 140, обеспечивающим сварку на участке соприкосновения привариваемой микропроволоки с контактной площадкой, а в месте касания по режущей кромке образуются пережатие и последующий отрыв
25 микропроволоки при отводе инструмента.
Сварочная головка, выполненная в виде
30 капилляра с отверстием для привариваемой
289880
Составитель Г. Челей
Редактор Т. И. Морозова Тскрсд А. A. Камышникова Корректоры: Т. А. Китаева и Л. В. Юшина
Изд. № 39 Заказ 62/5 Тираж 480 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изооретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, )К-35, Раушская нао., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 проволоки, отличающаяся тем, что, с целью достижения универсальности инструмента, автоматизации процесса сварки и обеспечения отрыва микропроволоки, торцовая часть головки выполнена в форме наружного усеченного конуса с углом при вершине 168 — 170, отверстие для прохождения проволоки снабжено расширением в форме внутреннего усеченного конуса, а режущая кромка с углом
135 — 140 образована пересечением поверхно5 стей внутреннего и наружного конусов.
