Инструмент для л\икросварки

288526

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства М—

Заявлено 27.VI.1969 (ле 1344012/25-27) с присоединением заявки %в

Приоритет—

Опубликовано 03. ХП, 1970 Бюллетень Л 36

Дата опубликования описания 5.IV.1971

Кл. 49I1, 35/02

Комитет по делам изобретений и открытий

LIpH Совете Министров

СССР

МПК В 23k 19/00

УДК 621.791.4.037 (088.8) Авторы изобретения

Е. Е. Онегин, А. Д. Киселев и Я. Н. Мистейко

3 ая вител ь

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МИКРОСВАРКИ

Изобретение относится к термокомпрессионной и ультразвуковой сварке проволочных выводов в микроэлектронике и может быть использовано в электронной промышленности при сборке полупроводниковых приборов.

Известен инструмент для микросварки I;роволочных выводов полупроводниковых приборов, содержащий верхнюю и нижнюю рабочие площадки и отверстие для подачи привариваемой проволоки.

Однако при сварке этим инструментом затруднена отрезка проволоки при наличии радиуса на ножке прибора, наблюдается нестабильность давления на свариваемые элементы и, следовательно, нестабильность качества сварки. При этом длина подформованного участка проволоки под инструментом изменяется и зависит от того, в каком месте произошла отрезка проволоки.

Предлагаемый инструмент, отличается от известных тем, что он снабжен расположенной между рабочими площадками канавкой, одна из стенок которой выполнена в виде режущей кромки, образующей с нижней рабочей площадкой острый угол.

На фиг. 1 изображен предлагаемый сварочНый инструмент в разрезе; на фиг. 2 и 3— схема присоединения проволочных выводов.

Сварочный инструмент содержит наклонное отверстие а с пазом б и рабочие площадки 1 и 2, расположенные на разной высоте. Между рабочими площадками имеется канавка в с режущей кромкой 8, образующей с нижней рабочей площадкой 1 острый угол.

5 Привариваемая проволока 4 (см. фиг. 2) с катушки подается в отверстие и затем в паз.

В таком положении сварочный инструмент с проволокой опускается на контактную площадку 5 кристалла и происходит сварка рабо10 чей площадкой 1. После этого инструмент переводится к ножке 6 прибора (см. фиг. 3) так, чтобы рабочая площадка 2 сварочного инструмента находилась над ножкой, а режуLIlàÿ кромка при опускании перерезала проволоку.

При этом происходит автоматическая подформовка проволоки в паз и отрезка. Инструмент готов для повторения цикла. При сварке на кристалле, где размеры контактных площадок очень малы, требуется высокая точность подачи проволоки под инструмент. Нестабильная подача увеличивает процент брака за счет некачественной сварки или замыкания прово. .локой cocegHHx LIлощадок. Так I aI npOBo IDIOé отрезается у режущей кромки, длина проволоки под нижнеи рабочей площадкой постоянна. Это позволяет присоединить проволочный вывод к кристаллу с большей точностью и, следовательно, уменьшить процент брака.

Введение канавки улучшает качество сварки, так как дает возможность отнести месTo

288526 фиг. 2

Фи-" 3

Составитель Л. Лапина

Редактор f. А. Юрчикова Техред Т. П, Курилко Корректор О. М. Ковалева

Заказ 6698/8 — 70 Ч краж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д 4/5

II(птральпая типография MO сварки от края ножки и производить ее в удобном месте, где нет радиуса; стабилирует давление на свариваемые элементы и позволяет получить равные рабочие площадки, чтобы производить сварку при постоянном давлении на кристалле и ножке прибора.

Предмет изобретения

Инструмент для микросварки проволочных выводов полупроводниковых приборов, содерiK B LU H H н и ж н ю ю H в f) X I l IO IO p 3 0 0 i и е 11 Jl O LLIB J,ки и отверстие для подачи привариваемой проволоки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изготовления приборов, он выполнен с расположенной между рабочими площадками канавкой, одна из стенок которой выполнена в виде режущей кромки, образующей с нижней рабочей площадкой острый угол.