Способ термической обработки котельных труб
О П И C А Н И Е 289136
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 19Х.1967 (№ 1157217 22-1) с присоединением заявки №
Приоритет
МПК С 21d 9! 08
Ъ Д1 621.784.621.785. .4 (088.8) Комитет пс делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Опубликовано 08.Х11.1970. Бктллетень ¹ 1 за 1971
Дата опубликования описания 26.1.!971
Авторы изобретения
Ф. В. Вдовин и А. А. Кобус
Заявитель
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КОТЕЛЬНЫХ ТРУБ
Изобретение относится к термической обработке котельных труб.
Известен способ термической обработки котельных труб, изготовленных из жаропрочных перлитных сталей, заключающийся в нагреве до температуры аустенизации, например до 960 — 980 С, в среде безокислительных газов с выдержкой при этих температурах
30 мин, охлаждении и высокотемпературном отпуске (при 720 — 750 С) не менее 3 час.
Основным недостатком известного способа является то, что при указанном режиме мнкроструктура труб разного сортамента получается различной, что обусловлено разной скоростью охлаждения труб с тонкими стенками (2,0 — 10 лл) и со стенками большой толщины (60 — 80 л,я) . Разная скорость охлаждения приводит к образованию микроструктур феррито-перлитных, мартенситных либо их смеси.
С целью получения труб требуемой структуры, обладающих высокой жаропрочностью, их после нагрева до температуры аустенпзацпи подвергают изотермическому охлаждению в ванне ири 450 — 500 С, после чего охлаждают на воздухе.
Охлаждение труб с такой температуры в
5 горячих средах с необходимой длительностью выдержки, установленной экспериментальным пугем, позволяет получать нужную структуру независимо от размера труб.
Управлять структурообразованием можно
10 путем изменения температуры ванны и длительности выдержки.
Предмет изобретения
Способ термической обработки котельных
15 труб, изготовленных пз жаропрочных перлитных сталей, заключающийся в нагреве до температуры аустенизации, охлаждении и высокотемпературном отпуске, отлича ощнйся тем, что, с целью получения повышенной каро20 прочности п требуемой структуры, трубы с температуры аустенпзации подвергают изотерit» rec>
500 С, после чего охлаждают на воздухе.
