Устройство для сварки неповоротных стыков труб
288197
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Сок?з Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”
Заявлено 09Х1.1969 (№ 1343661/25-27) Кл. 21h, 32, 10 с присоед?сиен,ием заявки №вЂ”
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР,ЧПК В 23k 37 02
Приоритет—
Опу бл?иковано ОЗ.Х11.1970. Бюллетень ¹ 36
Дата опубликования опиоакия 18.11.1971
УДК 621.791.8.037-462 (088.8 ) Авторы изобретения
И. M Кунцевич, В. В. Бодров, В. В. Коляда, В. Г.- .Гамои, и А. А. Перцевой
Заявитель
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ НЕПОВОРОТНЫХ СТЫКОВ ТРУБ
Изобретение предназначено для использования в устройствах для сварки трубопроводов с помощью магнитоуправляемой дуги.
Известны устройства для сварки неповсротных стыков трубопроводов дугой, вр; - 5 щающейся в х?агн??тнох? поле, содержащие разъемный корпус с установленными в пем полукольцами электрода, обхватывающими свариваемый стык, и магнитопровода с электромагнитами. 10
В этих устройствах возбуждение луги между кольцевым электродом и свариваемым изделием осуществляется с помощью источник-l высокого напряжения, например, осциллято- 15 ра. Повышенная частота тока и высокое напряжение, снимаемое с осциллятора для пробоя газового зазора между кольцевым электродом устройства и изделием, требуют надежную изоляцию токопроводящих проводов 20 и кольцевого электрода. Это влечет за собой утолщение изоляции проводов и, следовательно, их жесткости, а также усложняет сварочное устройство и ограничивает применение этих устройств при сварке в стесненных усло- 25 виях монтажа. Кроме этого, незначительное обгорание или повреждение изоляции кольцевого электрода при зажигании дуги от осцпллятора вызывает непредусмотренное возбуждение сварочной дуги вне места сварки
Цель пзооретения — избежать непредусмотренное возбуждение сварочной луги вне места сварки и уменьшить общие габариты сварочной Голов?? (сн??зитъ жесткость токоподводящпх проводов, уменьшить толщину изоляции вокруг кольцевого электрода) .
Это достигается за счет того, что возбуждение сварочной дуги в месте сварки происходит с помощь?о подпружиненного неплавящегося вспомогательного электрода, установленного в корпусе головки. Причем одпп конец стержня, выполненный в виде кнопки, выступает над ? орпусом Голо?31:??, а spy? ot? ооковой поверхностью касается скоса заостреннсп части кольцевого электрода.
На фиг. 1 показан общий впд предлагаемой сварочной головки; на фпг, 2 — разрез по А — А ?а фпг. 1.
Устройство представляет собой дискообразную конструкцию с разъемом в диаметральной плоскости Обе половины головки 1 соединены между собой шарниром, вынесенным за пределы рабочей части, и зажимным механизмом 2. В корпусе головки установлены разъемные катушки т электромагнита, сердечник 4 которых служит одновременно магнитопроводом и посадочным местом прп закреплении головки на трубопроводе, и c»e??»?ii кольцевой электрод j. Вспомогательный электрод 6 выполнен в виде подпружиненного
288197
>А
Аргон, нопрлм ение 1 ни злектроо и натуиыи
«ииг 1
Риг. 2
Составитель E. Валетов
Редактор Т. А. Юрчнкова Темрсд А. А. Камышннкова Корректор Н. П. Бронская
Заказ 10/41 Тираж 480 Подписное
III!ИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров CCCP
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Тии. Харьк. фнл. пред, «Патент» стержня, Один конец стержня В Виде кнопки 7 выступает над корпусом головки, а другой касается скоса заостренной части кольцевого электрода, но не выступает за заостренную часть.
Сварка головкой производится в такой последователbности.
Разведенные половинки головки надеваются на свариваемый стык и с помощью зажимного механизма сводятся друг к другу, обжимая свариваемый стык. При этом сердечники электромагнита (посадочные места) должны находиться по обеим сторонам свариваемого стыка. Головка подготовлена к сварке.
При нажатии на кнопку выступа1ощей части вспомогательного электрода последний передвигается пока не коснется изделия, При зажигании дуги кнопку необходимо освободить. Под действием пружины вспомогательный электрод возвращается в исходное положение, растягивая за собой сварочную дугу.
В крайнем свободном положении стержня дуга переходит на кольцевой электрод, а дальнейшее ее вращение относительно свариваемого изделия осуществляется с помощь|о магнитного поля, создаваемого катушками
5 электромагнита.
Предмет изобретения
Устройство для сварки неповоротных стыков труб электрической дугой, вращающейся в магнитном поле, содержащее разъемный корпус с установленными в нем кольцевым электродом, обхватывающим свариваемый стык, и магнитопроводом с электромагнитами, от гичающееся тем, что, с целью обеспечения сварки в труднодоступных местах. в корпусе под углом к плоскости кольцевого электрода установлен вспомогательный подпружиненный неплавящийся электрод, одним концом взаимодействующий с кольцевым электродом, замы20 кая его на деталь, а другим выступающим над корпусом, оканчивающийся электроизолированной кнопкой.

