Устройство для сварки сотовых конструкций

2842l9

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соеетоииа

Социалиатичеокиа

Реопуйаа

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 10.11 1969 (№ 1302648/25-27) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 14.Х.1970. Бюллетень № 32

Дата опубликования описания 4.1.1971

Кл. 21h, 30/17,ЧПК В 23k 9/02

В 231 37/02

УДК 621.791.75.037(088.8) Комитет по делам иэобретеиий и открытий при Сапате 1т1иииатрао

СССР

Авторы изобретения

А. П. Тусинов, В. P. Водичко, Ф. 3. Тэнеибаум, Ю. Ф. Денисов и Г. Л. Зубриеико

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ СОТОВЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Изобретение относится к области устройств для дуговой сварки, в частности для дуговой сварки сотовых конструкций.

Известны устройства для сварки сотовых конструкций, содержа щие сва рочную головку и разжимную оправку, вводимую внутрь затотовки и выполненную в виде ее внутреннего профиля.

Однако в таких устройствах необходимо применять специальные механизмы для перемещения сварочного трактора или головки с направляющими относительно неподвижной свариваемой конструкции или конструкции относительно неподвижного сварочного трактора или головки.

С целью увеличения производительности в предлагаемом устройстве сварочная головка жестко закреплена на оправке, а привод ее выполнен в виде винтовой пары, винт которой жестко связан с оправкой, а гайка связана с двигателем, причем сварочная головка снабжена узлом ее точной регулировки относительно свариваемого шва, выполненных в виде расположенных между болтом и гайкой та рельчатых пружин.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для сварки; на фиг. 2 — свариваемая сотовая конструкция.

Предлагаемое устройство для сварки сотовых конструкций содержит сварочную головку

1 с суппортом 2, коммуникациями 3 для подвода защитного газа, коммуникациями 4 для подвода охлаждающей жидкости, а также механизмом 5 подачи присадочной проволоки и нажимным упором 6, которые смонтированы на кронштейне 7. Кронштейн 7 посредством узла точной регулировки положения сварочной головки 1 в вертикальной плоскости, состоящего из винта 8, тарельчатых пружин 9, болта 10, и посредством узла точной регул|ировки положения сварочной головки 1 в горизонтальной плоскости, состоящего пз кронштейна 11, тарельчатых пружин 12, болта И и винта 14, закреплен на площадке хвостовика ходового винта 15, связанного с гайкой 16 и перемещающего сварочную головку 1. Редуктор 17 привода сварочной головки 1, двигатель 18 с изменяющимся числом оборотов, центрирующая призма 19, зыполненная IIO

20 профилю ячейки сотовой конструкции и имеющая канал подвода защитного газа для обдува сварного шва с обратной стороны, и ручка

20 закреплены на корпусе 21, имеющем каналы для 1циркуляции охлаждающей жидкости.

25 С корпусом 21 через качалку 22 сочленена призматическая опоры 28, также выполненная по профилю ячейки сотовой конструкции.

Качалка 22 шарнирно связана с тягой 24, несущей зажимную гайку 25. На корпусе 21

30 также установлен микровыключатель 26, огра284219 ничивающий рабочий ход сварочной головки 1.

Автомат работает следующим образом.

Корпусом 21, центрирующей призмой 19 и призматической опорой 28 автомат вставляют в одну из ячеек свариваемой сотовой конструкции; вращением гайки 25 через тягу

24 и качалку 22 распирают призматическую опору 28 и центрпрующую призму 19, закрепив автомат неподвижно в ячейке. Затем перемещают ходовой винт 15 и сварочную головку 1 в крайнее левое положение, определяемое взаимным положением микровыключателя 2б и нажимного упора б, предохраняющих автомат от поломки в чроцессе настройки

Суппортом. 2 устанавливают предварительный уровень сварочной головки 1 в вертик,".льной плоскости. Прп включении рабочего цикла двигатель 18 через редуктор 17 и гайку 1б перемещает ходовой винт 15 и закрепленные на хвостовнке последнего сварочную головку, механизм 5 подачи присадочной пров )JIoKH, коммуникации 8 и 4 для подвода защптното газа и охлаждающей жидкости и нажпмной упор б Ввиду того, что ходовой винт 16 и центрирующая призма 19 установлены строго параллельно, сварочная головка перемещается строго вдоль оси свариваемого шва. Случайные отклонения сварочной головки от осп шва, возникающие в процессе его выполнения, компенсируются поворотом винта 14 узла точной регулировки положения головки в горизонтальной плоскости, а случайные изменения длины сварочной дуги компенсируются вращением винта 8. В соответствии с заданным режимом в зону сварки подастся присадочная проволока механизмом 5. После выполнения одното сварного шва автомат снимают и пе10 реустанавлпвают на сварку другого шва и т. д.

Предмет изобретения

15 Устройство для сварки сотовых конструкций, содержащее сварочную головку и разжимную оправку, вводимую внутрь заготовки и выполненную в виде ее внутреннего профиля, отличаюи1ееся тем, что, с целью увеличения про20 изводительности, сварочная головка жестко закреплена на оправке, а привод ее выполнен в виде винтовой пары, винт которой жестко связан с ойравкой, à гайдука связана с двитателем, причем сварочная головка снабжена уз25 лом ее точной регулировки относительно свариваемого шва, выполненных в виде расположенных между болтом и гайкой тарельчатых пружин.

284219

ОарМпеиь:и игЬ

Редактор М. В. Афанассьева Техред Т. П. Курилко Корректор О. М, Ковалева

Заказ 3699)12 Тираж 480 Подписное

UHHHHH Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2