Устройство для производства бесшовной карамели

283820

О П И вЂ” 6 - А Н--И- Е

ИЗОЫ ИтЕНИЯ

6ol03 Соеетокик

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт, свидетельства №

Заявлено 18 11.1969 (№ 1307222/28-13) Кл. 53l, 2 с присоединением заявки №

МПК А 23g 3/06

УДК, 664.143,6(088.8) Приоритет

Опубликовано 06.Х.1970. Бюллетень ¹ 31

Комитет пе делам изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

Дата опубликования описания 24.XII.1970

Автор изобретения

Г. С. Аксенов

Всесоюзный научно-исследовательский институт кондитерской промышленности

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БЕС1ДОВНОЙ КАРАМЕЛ И

Изобретение относится к кондитерской промышленности, а именно к карамелеформующему оборудованию.

Известны устройства для производства бесшовной карамели, содержащие формующий механизм, выполненный из стационарно установленных двух валков и одного, укрепленного на шарнирно установленном рычаге, взаимодействующем с копиром, бункер и приемное приспособление.

Для повышения производительности и расширения ассортимента предлагаемое устройство дополнительно снабжено несколькими, например пятью, формующими механизмами, расположенными по окружности ротора, выполненного с толкателями по числу этих механизмов.

Питающий механизм может состоять из двух последовательно установленных пластинчатых транспортеров, первый из которых по ходу технологического процесса в три раза короче второго и равен по длине рабочей части формующих валиков, и шарнирно укрепленного сбрасывателя отрезанных частей жгута. На первом транспортере следует установить через одно звено подпружиненные захваты жгута для перемещения его с заданной скоростью и один подпружиненный зажим для удаления начинки из места реза жгута, а на втором — три пары подпружиненных ножей и

2 три пары толкателей для воздействия на сбрасыватель, а с боковых сторон первого транспортера и в месте разрезания у второго установить прижимные планки для сближения захватов, зажима и режущих ножей.

Бункер целесообразно выполнить с двумя поворотными клапанами и снабдить их рычажными передачами для взаимодействия соответственно с толкателями ротора и звенья1р ми цепи, несущими режущие ножи.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 — ротор, несущий формующие механизмы, с бункером и частично изображенным питающим механизмом; на фиг. 3 — транспортер, несущий режущие ножи, в трех проекциях; на фиг. 4— транспортер, несущий захваты и зажим; на фиг. 5 — звено цепи с захватом в двух проекциях; на фиг. 6 — звено цепи с зажимом в двух проекциях; на фиг. 7 — звено цепи с ножамии.

Устройство состоит из следующих основных узлов: питающего механизма, бункера и размещенных на роторе формующих механизмов.

Питающий механизм состоит из двух последовательно установленных пластинчатых транспортеров 1 и 2 и сбрасывателя 8 отрезанных кусков жгута.

Формующие механизмы равномерно распо3О ложены по окружности ротора 4, при этом

283820

30

55 бО

3 количество комплектов их равно, например шести.

Каждый комплект формующих механизмов состоит из трех валиков, два из которых

5 и б установлены на роторе стационарно, а один 7 закреплен на рычаге 8, шарнирно установленном на роторе, Последний образован двумя парами жестко связанных дисков

9 и 10. Между дисками 9 установлены рычаги 8 и планетарная передача, а между дисками 10 только рычаги 8. В пространстве между парами дисков 9 и 10 смонтированы неподвижные копиры 11, служащие для воздействия на рычаги 8 формующих механизмов и приближения таким путем во время формовки валика 7 к валику 5. На наружном диске 10 по окружности смонтированы толкатели 12 по числу формующих механизмов.

Транспортер 1 питающего механизма, расположенный первым по ходу технологического процесса, равен по длине формующей части валиков 5, б, 7.

Длина транспортера 2 в три раза больше длины транспортера 1. На последнем через одно звено установлены захваты 18 и один зажим 14, а вдоль транспортера смонтированы прижимные планки 15, служащие для сближения захватов и зажима, которые соответственно служат для передвижения жгута с заданной скоростью и для удаления начинки из места рез а жгута.

Транспортер 2 несет три пары режущих ножей lб и три пары толкателей 17. В месте реза вдоль транспортера 2 смонтированы прижимные планки 18 для сближения ножей при резке параллельного жгута. Для отвода до упора как ножей, так и захватов и зажима каждый из них снабжен пружиной.

Сбрасыватель 8 установлен на двух опорах

19 и снабжен рычажно-шарнирным механизмом 20, приводимым в действие толкателем 17 транспортера 2.

Для предохранения цепи транспортера 2 от подъема при работе сбрасывателя имеется ограничитель 21.

Бункер 22 устройства установлен над ротором и служит для приема отрезанного жгута с транспортера 2 и передачи его на формующий механизм. Он снабжен двумя клапанами 28 и 24. Клапан 28 имеет рычажную передачу 25, приводимую в движение выступающими втулками 2б режущих ножей. Клапан

24 снабжен рычажной передачей 27, которую приводят в движение толкатели 12, установленные на диске ротора.

Устройство работает следующим образом.

Приготовленная карамельная масса с кегельной машины поступает в тянульную машину и в виде отформованного жгута с начинкой поступает на транспортер 1 питающего механизма, где подхватывается захватами 18 и продвигается с заданной скоростью к транспортеру 2. Во время движения карамельного жгута по транспортеру 1 половинки зажима

14 под действием планок 15 сближаются, сжи4 мая при этом карамельный жгут и вытесняя начинку из его полости. Таким образом подготавливается место жгута для последующей резки.

Затем жгут проходит через калибрующие ролики 28, которые выравнивают его форму в месте пережима, и поступает на транспортер

2. При этом он подхватывается режущими ножами, которые, скользя по прижимным планкам 18, сближаются и перерезают жгут на участке с вытесненной начинкой. Почти одновременно срабатывает сбрасыватель под воздействием на него шарнирного механизма толкателя 17. Кгут попадает последовательно на клапаны 28 и 24 бункера 22, из которого поступает на находящийся в это время в верхнем положении формующий механизм с отведенным валиком 7. По мере вращения ротора конец рычага 8 этого механизма от воздействия с неподвижным копиром 11 перемещается, и валик 7 приближается к валику

5. Формование карамели происходит за время поворота ротора порядка на 180 .

При прохождении нижнего положения валик 7 отходит от валика 5, и отформованная карамель поступает на отводящий наклонный лоток 29, с которого скатывается на охлаждающий транспортер.

Предмет изобретения

1. Устройство для производства бесшовной карамели, состоящее из бункера, формующего механизма, выполненного в виде двух стационарно установленных валков и одного, укрепленного на поворотном рычаге, взаимодействующем с копиром, и приемного приспособления, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и расширения ассортимента, оно снабжено питающим механизмом и несколькими, например пятью, дополнительными формующими механизмами, причем все они расположены по окружности ротора с толкателями по числу этих механизмов.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что питающий механизм состоит из двух последовательно установленных пластинчатых транспортеров, первый из которых по ходу технологического процесса в три раза короче второго и равен по длине рабочей части формующих валиков, и сбрасывателя отрезанных частей жгута, причем на первом транспортере через одно звено установлены подпружиненные захваты жгута для перемещения его с заданной скоростью и один подпружиненный зажим для удаления начинки из места разрезания жгута; на втором транспортере установлены три пары подпружиненных режущих ножей и три пары толкателей для воздействия на сбрасыватель, а с боковых сторон первого транспортера и в месте разрезания у второго транспортера установлены прижимные планки для сближения захватов, зажима и режущих ножей.

283820

3. Устройство по пп. 1 и 2, отлича ощееся тем, что бункер выполнен с двумя поворотными планками, снабженными рычажными передачами для взаимодействия соответственно с толкателями ротора и звеньями цепи, несущими режущие ножи.

Фиг 7

Составитель М. Андреева

Редактор Смирягииа Техред T. П. Курилко Корректор Т. А. Джаманкулова

Заказ 3601(15 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров CCCl

Москва, ?K-35, Раугпская наб., д. 4 5

Типография, пр. Сапунова, 2