Оодйна алюминиевого электролизера

28182 5

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Со/оа Соввтскик

Социалистичвскик

Рвсптблик

Зависимое от авт, свидетельства №

Заявлено 18.VII.1969 (№ 1349431/22-1) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 14.1Х.1970. Бюллетень № 29

Дата опубликования описания З.XII.1970

Кл. 40с, 3/02

40с, 3/12

МПК С 22d 3/02

С 22d 3/12

УДК 669.713.7.002.51 (088.8) Нсмитвт по делам яаобретеиий и открытий при Совете й1ииистрав

СССР

/ й// .- ", 1 Щ г PI 11Q

А. Н. Смородинов, Б. П. Величко, В. И. Носиков и И. 1. Киль ." е . 1з тн, Е 6 У, Я 0„ д

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный ийстЗйаурзллййййззтды ) вой, магниевой и электродной промы ленносхр.„. - ""-"- 1 -с." 0. : д. О

Авторы изобретения

Заявитель

ПОДИНА АЛЮМИНИЕВОГО ЗЛЕКТРОЛИЗЕРА

Известные подины алюминиевых электролизеров выполняются пз прямоугольных катодных блоков с заделанными в нпх стальными стержнямп, служащими для подвода тока.

Швы между катодными блоками заделызаются подовой массой.

С целью снижения расхода материалов на изготовление блоков и электрического сопротивления в подине, в предложенной подине катодные блоки в верхней части по всей их длине снабжены пазом с наклонными стенками, при этом глубина паза достигает 1/4 полной высоты блока.

На чертеже показана предложенная подина алюминиевого электролизера, Подина состоит из катодных болоков 1, в которые обычным способом заделаны стальные токоподводящие стержни 2.

В верхней части каждого катодпого блока по всей его длине выполнен желобообразный паз 8 с наклонными стенками. При этом полная высота катодного блока принимается равной высоте существующих катодных блоков, что дает возможность сохранить существующую высоту набивного шва по продольным стенкам катодных блоков и тем самым обеспечить нормальный срок службы подины электролизера.

Наличие паза в катодном блоке позволяет сократить вес катодного блока и расход материала на его изготовление, а также уменьшить электрическое сопротивление в катодном блоке за счет уменьшения расстояния от алюминия до стального токоподводящего стержня, что позволит сократить расход электроэнерпш па производство алюминия.

Наклонные стенки паза обеспечивают необходимую механическую прочность катодных

10 блоков, глубина паза может быть принята до

1/< полной высоты катодпого блока, окончательный размер глубины паза выбирается в зависимости от конкретных условий.

Для обеспечения необходимой прочности

15 поперечного (по отношеншо к катодному блоку) набивного шва между торцами катодных блоков, последние укладываются в под шу под некоторым углом относительно горизонтальной плоскости, при этом наклон катодных бло20 ков делается от периферии подины к ее центру, этот угол должен быть не более 3 .

Прп термическом расширении катодных блоков поперечный шов будет уплотняться, чем обеспсчптся его необходимая прочность и плот25 ность.

Кроме того, наклонное расположение катодпых блоков будет препятствовать раскрытию центрального шва и деформации поднны вверх в процессе эксплуатации, что имеет место на

30 существующих электролпзерах.

281 с125

Предмет изобретения

Составитель Григоренко

Редактор М. В. Макарова Техред 3. Н. Тараненко Корректор Н. Л. Бронскаи

Заказ 3433/17 Тираж 480 Подписное

1111ИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССР

Москва, К-35, Раушскав ïaá., д. 4, 5

Тип огр а фи я, и р. Сапунова, 2

Подина алюминиевого электролпзера, состоящая из катодных блоков с 3IIgeÄIaIII«,Iüø в них токоподводящими стальными стержнями, отличающаяся тем, что, с целью снижения расхода материалов,на изготовление катодных блоков и электрического сопротивления в подппе, катодные блоки в верхней части по всей их длине имеют паз с наклонными стенками и глубиной до