Огнеупорная масса
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
220»8I2
Союз Соеетскиг
Социалистические
Республик
6cecoeav,.:::
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ууйтбнтио-Tех ниче ..<:, библиотека 1., л, т
Зависимое от авт. свидетельства _#_å
Заявлено 10. I V.1967 (1т1 1148291/29-33) с присоединением заявки Хе
Приоритет
Опубликовано 28.VI.1968. Бюллетень хе 20
Дата опубликования описания 2.Х.1968
1хл. 80b, 8/15
МП1х С 041у
УД1х 666.764.4(088,8) Комитет по делам ттзобретений и открыти1е при Совете Министров
СССР
Лгторы изобретения
T. Н. Бушуева, П. Н. Дьячков, П. Г. Лукин, Г. Я, Лукович и E. T. Засядько
Заявитель
ОГНЕУПОРНАЯ МАССА
40 — 50
13 — 17 шамот фракции 0,001 — 3 мм глина огнеупорная фракции
0,001 — 2 ял пек каменнсугольньш фракции 0,001 — 3 лм графит чешуйчатый песок кварцевый
8 — 12
8 — 12
17 — 23
Предлагаемая огнеупорная масса может быть использована для футеровки главных желобов доменных печей, футляра доменной летки и желобов для транспортирования чугуна в доменных и литейных цехах.
Известные огнеупорные массы, включающие шамотный порошок, глину огнеупсрную и каменноугольный пек, имеют пониженную шлакоустойчивос1ь, что приводит к снижению срока cëóæáû футеровок из этих огнеупорных м ас".
Для создания огнеупорной массы, имеющей повышенную шлакоустойчивость, указанные компоненты взяты в о/с по весу:
Приготовление огнеупорной массы производят в смесительных бегунах или агрегатах аналогичного í-значения со сроком смешения
5 — 10 яия. Готовую смесь в виде полусухой массы можно транспортировать и хранить в металлической таре, не допуская ее замерзания и потери влаги, В случае высыхания масса может быть восстановлена в смесительных бегунах с добавкой воды.
При приготовлении футеровок из данной массы ее термообработка для перевода пека г, голукокс. сохраняющийся в твердом состояI!!!H при измы енин температуры в услоигях службы. Для этой цели массу нагревают дз температуры не ниже 500=С со скоростью ие
10 более 60сС в 1 «ас.
Описываемая огнеупорная масса в процессе обжига при 1450" показывает линейный рост до 0,5О, что свидетельствует о необходимом постоянстве объема. В то же время
15 обычная углеродисгая масса в этих же услогиях дает усадку около 2,5",о.
В процессе службы на первой стадии происходит образование глазурованной корочки и появление незначительных трещин в футеровке, когорые позднее закрываются в резульTdTe перерождения зерен кварца и кристобалит. что сопровождается увеличением объема, чем и компенсирх ется усадка других компонентов массы. Одновременно с этим под глазурованной поверхностью образуется плотный, прочный. кристаллической структуры подкорковый слой толщиной в 5 — 7 .Цл с кажущейся пористостью 10 — 14,о. В полкорковом слое огнеупорной массы образуется силипированный
30 графит и высокомуллитизирова|шая связка, 220812
Предмет изобрстсния
40 — 50
13 — 17 шамот фракции 0,001 — 3 лл глина огнеупорная фракции
0,001 — 2 лл пек каменноугольной фракции 0,001 — 3 лл графит чешуйчатый песок кварцевый
8 — 12
8 — 12
17 — 23, Составитель Б. И, Трофимчук
Техред А. А. Камьннникова Корректор В. В. Крылова редактор С. Хейфиц
Заказ 2828j12 Тираж 530 11одписное
ЦHHHHH Комитета по делам изоорете . нй и открытий при Совете Миянстров СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография, пр. Сапунова, 2 которые создают повышенную сопротивляемость массы к воздействию жидких чугуна и шлака.
Поверхностный слой, состояп1ий из глазурованной корочки и подкоркового слоя, по существу является защи гным слоем огнеупорной массы от окисления графита, от агрессивного воздействия чугуна и шлака на массу и от проникновения чугуна в толщу огнеупорной массы.
Испытания футеровок главного желоба доменной печи из описываемой огнеупорной массы показали надежность последней в работе и увеличение срока службы футеровки более чем в 2,5 раза в сравнении с обычными углеродистыми массами.
Огнеупорная масса для футеровки, наприМср, главных желобов Joмснных печей, BKл10чающая шамотный порошок, глину огнеупорную и каменноугольный пек, отлича ошаяся тем, что, с целью повышения шлакоустойчивостн, указанные компоненты взяты в о о по вес>
