Способ изготовления двухслойного огнеупора

СОюз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 09.Х.1967 (№ 1189043/29-33) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 12Л 111.1969. Бюллетень № 26

Дата опубликования описания 8.1.1970

Кл. 80b, 13/01

МПК С 04Ь

УДК 666.764:52 (088.8) Комитет по делам иаобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

Б. Н. Богомолов и И. П. Кулыгин

Государственный всесоюзный научно-исследовательский институт цементной промышленности

Заявитель

Ъ сесоюенаут натентио техническава бибЛиотека Mb+

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДВУХСЛО11НОГО ОГНЕУПОРА

Известен способ изготовления двухслойного огнеупора путем нанесения рабочего слоя огнеупорного материала на предварительно спеченный основной слой с последующей термообработкой.

Предложенный способ позволяет повысить плотность и износоустойчивость рабочего слоя. Это достигается тем, что рабочий слой наносят в виде расплава шихты, соответствующего по составу основному слою, а затем производят кристаллизацию его.

Сырьевые компоненты, например тальк, глина и технический глинозем, проходят предварительную, обычно принятую, обработку для получения двух типов шихт одного и того же состава. Первая, имеющая необходимый зерновой состав, идет на прессование основной части огнеупора с последующей сушкой и обжигом до спекания. Вторую, более тонкомолотую с добавлением к ней 4% кремнефтористого натр ия в качестве плавня и 5% двуокиси циркона — кристаллизатора, направляют в печь любого типа для плавления при температуре 1500 — 1б00 С.

Затем на нагретую поверхность основной пористой части огнеупора, полученной спеканием в туннельной печи при температуре

1300 — 1400 С наносят слой расплава для образования второго (рабочего) слоя. При этом слой фиксируют на основной части ограничивающнми формами, После кристаллизации и охлаждения в определенных температурных интервалах процесс изготовления огнеупоров заканчивают. Время и температура кристал5 лнзацин зависят от габаритов изделий н состава шихты.

Выбор материалов для составления шихты талька, глины и технического глинозема обусловлен тем, что, взаимодействуя прн спека10 ннн, как и прн плавлении, онп образуют соединения, близкие к кордиериту, для которого характерны идентичные и весьм а небольшие значения коэффициентов термического расширения. l

15 Это обеспечивает надежность сцепления слоев и при изготовлении и в условиях службы огнеупоров.

Как показали испытания плавленных кордиеритовых огнеупоров во вращающихся це20 ментнообжигательных печах, их стойкость г ревосходит стойкость шамотных огнеупоров в 5 — 10 раз, причем рабочая поверхность обычно срабатывается незначительно, а сами огнеупоры значительно легче плавленных.

Огнеупоры, полученные по описываемому способу, применяют для футеровки различных участков тепловых агрегатов, например подготовительных зон и зон охлаждения враща30 ющихся печей, холодильников, порогов и т.п,, 250717

Составитель А. Нечаев

Редактор 3. H. Шибаева Техред Л. К. Малова Корректор А, П. Васильева

Заказ 3549/10 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 где рабочая температура обычно находится в пределах 1250 †13 С.

Предмет изобретения

Способ изготовления двухслойного огнеупора путем нанесения рабочего слоя огнеупорного материала на предвар ительно спеченный основной слой с последующей термообработкой, отличающийся тем, что, с целью повышения плотности и износоустойчивости рабочего слоя, последний наносят в виде расплава шихты, соответствующего по составу основному слою, а затем производят кристаллизацию его.