Гидравлический привод протяжного станка
ОП ИСА Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советоиит
Социвлистичесииз
Республив
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Заявлено 24.1V.1968 (№ 1238909/25-8) Кл. 49с, 8 с присоединением заявки №
Приоритет
МПК F 15Ь 15/02
УДК 62-82(088.8) йомитет по делам изоСретений и открытий при Совете Министров
СССР
Опубликовано 05.VIII.1970. Бюллетень ¹ 25
Дата опубликования описания 10.XI.1970
Авторы изобретения
О. В. Жилинский, А. В. Терентьев и Э. А. Кутай
Минское специальное конструкторское бюро протяжных станков
Заявитель
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД ПРОТЯЖНОГО СТАНКА
Изооретение относится к гидравлическим приводам главного движения металлорежущих станков, а именно к гидроприводам протяжных станков.
Известны гидравлические приводы, содержащие насос переменной производительности с встроенным в него следящим золотником, взаимодействующим с чувствительным элементом, реагирующим на изменение, давления в рабочей магистрали.
Предложенный привод отличается от известных тем, что, с целью обеспечения устойчивого движения исполнительного органа и высокой точности обработки, между чувствительным элементом и следящим золотником насоса встроено корректирующее звено, вводящее в механизм регулирования производительности насоса сигнал, пропорциональный импульсу чувствительного элемента давления и его производным. Кроме того, корректирующее звено выполнено в виде интегро-диффепенцирующего контура.
На чертеже схематично изображен описываемый привод.
Насос 1 переменной производительности соединсн трубопроводами 2 и 8 с силовым гидроцилиндром 4, который через шток персмещает каретку 5 с закрепленным на ней инструментом (протяжкой) . Установленный на трубопроводе напорный золотник 6 сливает излишний объем масла при рабочем ходе каретки. Управление насосом 1 осуществляется с помощью .перемещения следящего золотника 7, встроенного в насос 1, и лопастного на5 соса 8 с напорным золотником 9. В зависимости от величины нагрузки подпружиненный шток 10 чувствительного элемента 11 вводит в корректирующее звено 12 импульс, пропорциональный изменению давления в системе.
lo Выход корректирующего звена 12 через тягу
18 соединяется со следящим золотником 7.
Насос 1 подает масло под давлением в соответствующую полость силового гидроцилиндра 4, со штоком цилиндра соединена каретка
15 5, к которой крепится протяжка. Во время раоочего хода каретки масло от насоса 1 по трубопроводу 2 подается в верхнюю полость гидроцилиндра 4. Из нижней полости масло через трубопровод 8 отводится к всасываю2р щему патрубку насоса 1, а излишек сливается в маслобак 14 через напорный золотник 6.
Стабилизация скорости движения каретки обеспечивается за счет того, что чувствительный элемент 11 непрерывно измеряет нагруз2S ку в системе привода и, в зависимости от .ее величины, перемещает шток 10, вводя в корректирующее звено импульс, пропорциональный в личине давления. Пройдя сквозь корректирующее звено, импульс изменяет соотЗ0 ветствующим образом производительность на278364
Предмет изобретения
Состапитсль Л. Шестой
Редактор Г. Гончарова
Коррекгор Л. Л. Евдонов
Заказ 3195!5 Тир;:>к 1ЙП 11одписиое
Ц11ИИПИ 1(огиитета по делам изобрстсиии и or ;rûri:é ир: C.î.ic:c Мп.шстроп СССР
Москва, 71(-35. 1 аугиская иап, д. -i 5
Типография, пр. Сапунова, 2 соса 1. Корректирующее звено 12 имет сигнал выхода, пропорциональный импульсу чувствительного элемента 11 и его производным.
Таким образом перемещение следящего золотника 7 будет происходить по закону, который задает корректирующее звено 12. В тоже время положение следящего золотника 7 определяет величину производительности насоса 1.
1. Гидравлический привод протяжного станка, содержащий насос переменной производительности с встроенным в него следящим золотником, связанный магистралями с силовым гидроцилиндром, и чувствительный элемент, реагирующий на изменение давления в рабочей полости гидроцилиидра, от;ги«агощиг5 ся тем, что, с целью обеспеченц» устойчивого движения исполнительного органа и высокой точности обработки, между чувствительным элементом и следящим золотником насоса встроено корректирующее звено, вводящее в
10 механизм регулирования производительности насоса сигнал, пропорциональный импульсу чувствительного элемента и его производнь1».
2. Привод по п. 1, отгичающийся тем, что корректирующее звено выполнено в виде ин15 тегро-дифферепцирующего контура.
