Электродная головка для контактной роликовой сварки
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕ.ПЬСТВУ
276279
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства ч
Заявлено 24.11.1969 (№ 1305385i25-27) Кл. 21h, 29/12 с присоединением заявки М
Приоритет
МП1(, В 231(11.06
Комитет по делам изобретеиий и открытий при Совете слииистрав
СССР
УД К 621.791.763.3.039 (088.8) Опубликовано 14Х!!.1970. Бюллетень М 23
Дата опубликования описания ЗО.IX.1970
Ав TGpbI изобретения
А. М. Миркин и М. А. Пинскер
Заявитель
ЭЛЕКТРОДНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ
РОЛИКОВОЙ СВАРКИ вал 2 с запрессованной резьбовой втулкой 3 и с закрепленным на валу роликовым электродом 4.
В корпусе при помощи прижимной планки б закрепляется втулка б с зубчатым венцом на конце. Во втулке закреплен ходовой винт
7. Подво тока к валу производится при помощи подпружиненного токоподвода 8, котс1р рый гибкой медной шиной 9 соединяется со сварочным трансформатором.
Передача вращения на токоведущий вал осуществляется от привода вращения через зуочатый венец на втулке б и через шпсночное соединение на втулке 8, соединенную с валом 2. При этом винт 7 вращается со втулками 8 и б, поэтому вал в осевом направлении не перемещается.
Для осевого перемещения токоведущего ва2р ла необходимо вращать винт 7, который и перемещает втулку 8 вместе с валом 2 п сварочным валиком 4 относительно корпуса сварочной головки.
1. Электродная головка для контактной рс ликовой сварки, содержащая корпус, токове30 дущий вал с роликовым электродом и токоИзобретение относится к области сварки и может быть использовано в специализированных машинах для контактной роликовой сварки с автоматизированной подачей свариваемых изделий,в зону сварки.
Известны машины для контактной роликовой сварки, которые дополнительно снабжены суппортом, перемещающим электродную головку вместе с механизмом сжатия, для обеспечения возмо>кности сварки нескольких типоразмеров деталей. Однако это увеличивает вес подвижных частей, а также время, необходимое на переналадку. Предложенное устройство имеет более простую конструкцию.
Сущность изобретения состоит в том, что изменение положения сварочного ролика относительно сварочного шва осуществляется осевым перемещением токоведущего вала вместе со сварочным роликом относительно корпуса сварочной головки применением винтовой пары, у которой одно звено связано с корпусом головки, а другое с токоведущим валом.
На фиг. 1 изображена электродная головка с регулировкой со стороны сварочного ролика; на фиг. 2 — головка с регулировкой сс стороны, противоположной сварочному ролику.
Электродная головка состоит из корпуса 1, в расточке которого установлен токоведущий
Предмет изобретения
276279 э г т А
Г и A б
Риг.1 б-5
8 9
9 иг 2
Составитель Л. Лапин»
Редактор Н. Г, Л1ихайлова Техред А. А. Камышникова Корректор С. А. Кузовенкова
Заказ 2бб3/12 Тираж 480 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, К-35, Раушская наб., д. 4 5
Типография, пр. Сапунова, 2 подвод, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, токов едущий вал установлен в корпусе головки с возможностью его осевого перемещения под действием самостоятельного привода.
2. Электродная головка по п. 1, отличающаяся тем, что привод перемещения токоведущего, вала выполнен в виде винтовой пары, у которой винт закреплен в корпусе головки, а
5 гайка — на токоведущем валу.

