Прибор для контроля радиуса внутренних сферических поверхностей

 

Ф ll ° L па .: нт:c- t.:. .:! 4 оккя

ОПИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

275421

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства М

Кл. 42Ь, 12/01

Заявлено 05.V.1967 (№ 1153598/25-28) с присоединением заявки №

Приоритет о1ПК О 01Ь ДК 531.717.7(088.8) Комитет по делаю изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 03. т/11.1970. Бюллетень ¹ 22

Дата опубликования описания 1.Х.1970

Авторы изобретения

П. А. Кораолев, Н, И. Поляков, Л. А. Калинин, Р. И, Василевский и Б, А. Майоров

Московский двиационный технологический институт и Московский институт электромеханики и автоматики

Заявители

ПРИБОР ДЛЯ КОНТРОЛЯ РАДИУСА ВНУТРЕННИХ

СФЕРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

+ т + 2

64m -- 8

Известен прибор для контроля радиуса внутренних сферических поверхностей, содержащий основание, стойку, установленную на основании, и отсчетное устройство с измерительным наконечником.

Предлагаемый прибор отличается от известного тем, что, с целью измерения радиуса сфер, имеющих центральное отверстие, он снабжен кронштейном, жестко закрепленным на стойке и имеющим отверстие, вдоль оси которого перемещается измерительный наконечник, и двумя сменными концентрично расположенными цилиндрами, один из которых выполнен в виде втулки, жестко закрепляемой на кронштейне и контактирующей одним концом с контролируемой поверхностью, а другой цилиндр выполнен в виде стержня, перемещаемого вдоль оси отверстия кронштейна и опирающегося одним своим концом в измерительный наконечник, а другим †контролируемую поверхность.

На фиг. 1 дана принципиальная схема описываемого прибора; на фиг. 2 — схема измерения радиуса сферы с помощью двух концентрично расположенных цилиндров.

Устройство содержит основание 1, стойку 2, отсчетное устройство 8 с измерительным на:.îíå÷íèêîì 4, кронштейн 5 с отверстием, два сменных концентрично расположенных цилиндра б и 7; первый выполнен в виде втулки, а второй в виде стержня, и пружину 8 для создания усилия поджима, действующего на цилиндр 7.

Для предотвращения износа рабочих кромок измерительных цилиндров они выполняются из твердого сплава или керамики.

Работает прибор следующим образом.

Деталь 9, имеющу ю сферическую поверхность с центральным отверстием, устанавли10 вают на цилиндр б, затем подводят цилиндр 7 до касания с контролируемой поверхностью, создавая при этом определенное усилие поджима с помощью пружины 8, затем замеряют величину m, снимаемую с отсчетного устройства прп известной разности Л/,: AL=L> — L„ где L> — длина цилиндра 7, L2 — длина цилиндра б, т=К вЂ” Л/.. Здесь К вЂ” относительное смещение цилиндров б и 7.

Решая уравнение:

25 где d> — диаметр цилиндра 7, d — наружный диаметр цилиндра б, можно вычислить радиус

R измеряемой сферы.

При Л/-=0 вычисления значительно упрощаются, если пользоваться формулами и таблицами, известными из геометрии круга.

275421

Предмет изобретения фиг 2

Составитель Л. Лобзова

Редактор Г. К. Гончарова Техред Л. Я. Левина Корректор И. С. Хлыстова

Заказ 2759/1О Тираж 480 Подписное

11НИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Советс Мииистров СССР

Москва, 71(-35, Раушская паб„д. 475

Типография, пр. Сапунова, 2

Анализируя уравнение, можно установить, что чем ближе диаметр d> приближается к диаметру измеряемой сферы, тем больше увеличение прибора, т. е. тем больше относительное смещение цилиндров.

Так, например, измеряя сферу радиуса

R=7,5 мм цилиндрами, имеющими диаметры

dI — — 7,000 и d =14,900, решая уравнение, получаем, что при изменении радиуса сферы на

0,001 мм, величина относительного перемещения наконечников изменится на 0,007 я я, т. е. увеличится в семь раз. Практически можно получить увеличение прибора в 10 — 23 раз и вести контроль сфер с довольно большой точностью (порядка десятых долей микрона) .

Прибор периодически проверяется по эталонным сферам.

Перед измерением, радиуса на данном приборе геометрическая форма сферы (круглость) записывается на приборе для контроля круглости типа — TALYROND (Англия) с точностью до 0,0002 ни в различных сечениях.

Прибор для контроля радиуса внутренних сферических поверхностей, содержащий осно5 ванне, стойку, установленную на основании, и отсчетпое устройство с измерительным наконечником, отлича ощийся тем, что, с целью измерения радиуса сфер, имеющих центральное отверстие, он снабжен кронштейном, жестко

10 закрепленным на стойке и имеющим отверстие, вдоль оси которого перемещается измерительный наконечник, и двумя сменными концентрично расположенными цилиндрами, один из которых выполнен в виде втулки, жестко

15 закрепляемой на кронштейне и контактирующей одним концом с контролируемой поверхностью, а другой цилиндр выполнен в виде стержня, перемещаемого вдоль оси отверстия кронштейна и опирающегося одним своим концом в измерительный наконечник, а другим— в контролируемую поверхность.

Прибор для контроля радиуса внутренних сферических поверхностей Прибор для контроля радиуса внутренних сферических поверхностей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике контроля, в частности к устройствам контроля формы цилиндрических обечаек

Изобретение относится к измерительной технике, а именно для измерения геометрических параметров колес и т.п., в частности, с помощью оптических методов

Изобретение относится к измерительной технике, в частности к метрологическим устройствам для измерения геометрической формы реальных номинально круглых цилиндрических деталей

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству холодногнутых профилей проката

Изобретение относится к технике измерения параметров криволинейной поверхности и может быть использовано для определения погонной непрямолинейности трубной заготовки

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано для контроля геометрических параметров лопаток и межлопаточных каналов лопаточных решеток (рабочих колес и направляющих аппаратов) машины

Изобретение относится к производству газотурбинных двигателей, турбогенераторов и других лопаточных машин

Изобретение относится к измерительной технике в области машиностроения и может быть использовано в производстве и ремонте крупногабаритных изделий во всех отраслях промышленности: авиационной, автомобильной, кораблестроительной, космической и т
Наверх