Струйное устройство для транспортирования изделий в процессе технологической обработки
0 gL < ° е .,Щ И
ИЗОБРЕТЕНИЯ
C,оюз Советских
Сощюалистическик
Республик («) 274809
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 140968 (21) 1269816/22-01 с присоединением заявки М(23) Приоритет—
Опубликовано 251 27 9 Бюллетень М 4 7
Дата опубликования описания 28.12-79 (51)М. Кл.2
С 21 D 1/62
С 21 D 9/00
С 21 D 1/78
Государственный коиитет
СССР но делам изобретений н открытий (53) УДК 621 784.6:
:621.783 (088.8) (72) Авторы изобретения
С.A. Блох и В.И. Терпило (71) Заявитель
Институт газа (54) СТРУЙНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ
В ПРОЦЕССЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ
Данное изобретение относится к области термообработки.
Известно струйное устройство для транспортирования изделий, содержащее лоток, установленный в жидкости, с отверстиями, расположенными наклонно к направлению движения изделия.
Однако в описываемом устройстве в случае использования жидкости по10 даваемой для охлаждения изделия через отверстия лотка, равномерность охлаждения изделия .не обеспечивается.
Описываемое устройство отличается от известного тем, что отверстия в лотке расположены тангенциально к поверхности изделия. Кроме того, сам лоток выполнен спаренным, с противоположным направлением наклона отверстий в поперечном сечении каждого из лотков, причем участки лотка в месте 20 их соединения расположены ниже оси изделия, а боковые — выше оси иэделия. Для сокращения расхода рабочей среды первый ряд отверстий лотка по направлению вращения изделия заменен щелью.
Такое выполнение устройства обеспечивает устойчивое вращение иэделия, например трубы, в процессе ее техно- " логической обработки. При этом соз- 30 даются условия для равномерного нагрева или охлаждения изделия.
На чертеже изображена схема описываемого устройства, которое состоит из перфорированного лотка 1, в который помещаются обрабатываемые изделия 2, ограждающих стенок 3, патрубков 4 для подачи рабочей среды и патрубков 5 для отбора рабочей среды.
Лоток 1 выполнен спаренным, причем диаметр каждого лотка несколько больше диаметра обрабатываемого изделия. Лоток имеет отверстия, расположенные тангенциально к поверхности изделия и выполненные с определенным шагом.
Первый ряд отверстий в лотке по направлению вращения изделия заменен щелью, имеющей такой же наклон, как и отверстия.
При необходимости перемещения изделия вдоль оси при одновременнсм его вращении оси отверстий должны быть наклонены также к продольной оси лотка. Для устойчивого вращения изделия необходимо, чтобы уровень начального участка перфорированного лотка был выше уровня конечного участка по направлению вращения.
Формула изобретения
25
БНИИПИ Заказ 8083/4 Тираж 653 Подписное,Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,4
Если шаг отверстий, лотка в шесть раз больше диаметра, в пространстве под лотком давление рабочей среды должно быть в два-три раза выше удельной нагрузки иэделия.
Для снижения этого давления предлагается использовать два спаренных лотка, в которых обрабатываемые трубы располагаются с небольшим зазором между собой. . В этом случае используется не только кинетическая энергия струй, истекающих из отверстий, но и кинетическая энергия плоской струи, истекающей иэ зазора между лотком и изделием.
Плоская струя рабочей среды усиливает эффект вращения, поэтому можно снизить давление рабочей среды.
Рабочая среда подается через патрубок 4 в герметичное пространство между стенками 3 и лотком 1.
При определенном давлении рабочей среды иэделие поднимается над лотком и вращается.
Отбор отработанной среды прои зв одитс я через патруб ок 5 в ентилятором или насосом. Отработанную среду можно использовать повторно.
1. Струйное устройство для транспортирования иэделий в процессе технологической обработки, содержащее лоток с отверстиями, расположенными наклонно к направлению движения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, ° с целью обеспечения вращения изделий, отверстия в лотке расположены тангенциально к поверхности изделия.
2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что лоток выполнен спаренным, с противоположным направлением наклона отверстий в поперечном сечении каждого из лотков;
3. Устройство по п. 2, о т л и ч а ющ е ес я тем, что участки лотка в месте их соединения расположены ниже, а боковые выше оси изделия .
4. Устройство по пп. 1 или 2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью сокращения расхода рабочей среды, первый ряд отверстий лотка по направлению вращения изделия заменен щелью.

