Способ отжига чугунных отливо'к

Авторы патента:

C21D1/32 - Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки (цементация диффузионными способами C23C; поверхностная обработка металлов, включающая по крайней мере один процесс, предусмотренный в классе C23, и по крайней мере другой процесс, охватываемый этим подклассом, C23F 17/00; однонаправленное отвердевание эвтектики или однонаправленное разделение эвтектик C30B)

onvc v E

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

272339

Союз Советских

Социзлистическкх

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Кл. 18с, 1 32

Заявлено 14.XI I.1967 (№ 1203347/22-1) с присоединением заявки т№

МПК С 210 1/32

Приоритет

Опубликовано ОЗ.VI.1970. Бюллетень ¹ 19

Дата опубликования описания 1.IX.1970

Комитет па делам изобретений и открытий ари Совете Министров

СССР

УДК 621.785.376 (088.8) Авторы изобретения

Г. А. Адоян, Э. Ч. Гиии и Я. И. Оберман

Экспериментальный научно-исследовательский институт металлорежущих станков

Заявитель

СПОСОБ ОТЖИГА ЧУГУННЫХ ОТЛИВОК

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к изготовлению литых деталей из чугуна.

Известен способ отжига чугунных отливок, включающий нагрев до 550 вЂ” 600 С, выдержку и охлаждение со скоростью 10 С/«ас. При этом отмечается значительная длительность термической обработки.

По предлагаемому способу для сокращения длительности термической обработки отливки охлаждают до 350 С со скоростью 30вЂ”

50 С/«ас. Дальнейшее охлаждение проводят со скоростью 10 C/÷àc.

Применение повышенной скорости охлаждения до 350 С не создает значительных остаточных напряжений благодаря возможности релаксации напряжений в пластичном материале. Низкотемпературный отжиг чугунных отливок стабилизирует геометрические размеры отливки при сокращении длительности отжи5 га на 30 вЂ” 40Я . Кроме того, низкий уровень остаточных напряжений исключает операцию старения готовой детали.

Предмет изобретения

Способ отжига чугунных отливок, включающий нагрев до 550 вЂ” 600 С, выдержку и охлаждение со скоростью 10 С/«ас, огличаюцийся тем, что, с целью сокращения длительности

15 термической обработки, отливки охлаждают до

350 С со скоростью 30 вЂ” 50 С/час.

Устройство для нагрева движущихся изделий // 271417

Щее контактное устройство для нагрева изделий // 271416

Устройство для термообработки // 269966

Способ обработки деталей // 269963

В. п. в. м. иващенко, в. н. святченко и ю. э. борковс!bvii- b-.'it^''-^-^^'^^pg^thti^o- .^-тlxuй^vecl;л•яе}«ьлиотекачг // 269962

Способ термической обраборки деталей // 269184

Устройство для термообработки проката // 269183

Устройство для охлаждения рулонов горячекатаных полос // 2100449

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Способ определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды и термозонд для его реализации // 2100450

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды

Способ термической обработки литых деталей из малоуглеродистой и низколегированной стали // 2100451

Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Способ производства коррозионно-стойкого листа // 2100475

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Способ закалки инструментов из углеродистых сталей // 2102504

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Способ изготовления булатной стали // 2103380

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Способ обработки поверхности металлической заготовки дуговым разрядом в вакууме и устройство для его осуществления // 2104313

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них

Способ регулирования радиационной повреждаемости материала корпуса водоводяного реактора и устройство для его осуществления // 2104314

Индукционная печь // 2105434

Способ изготовления проката // 2105820