Способ обработки деталей
269963
ОП И-О
ИЗОБРЕТЕНИЯ боев Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №
Кл. 18с, 1/78
Заявлено 08.If.1968 (№ 1218484/22-1) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 08 т/.1970. Бюллетень ¹ 16
Дата опубликования описания 13Х111.1970
МПК С 2ld 1/78
УДК 621.78.011(088.8) Комитет по делам изобретений н открытий при Совете Министров
СССР
Авторы изобретения
А. Г. Виницкий, Я. И. Солтысик, Л. С. Малинов, В. В. Мошнягул, Н. E. Яиенский и А, А. Адамовский
Кировоградский институт сельскохозяйственного машиностроения, и Черновицкий завод «Легмаш»
Заявители
СПОСОБ ОБРАБОТКЙ ДЕТАЛЕЙ
Изобретение относится к горячей обраооткв деталей, работающих в условиях ударных нагрузок со скольжением.
Известна обработка деталей, включающая диффузионное хромирование и последующую тер моо бр а ботку.
Предложенный способ отличается от известного тем, что хромированные детали нагревают до 900 — 920 С, выдерживают прп этой температуре в течение 1,5 — 2 час, подстуживают до температуры 800 — 820 С, закаливают в масле и отпускают при 140 — 160 С в течение
1,5 — 2 час. Это позволяет повысить износостойкость клиньев вяжущих систем трикотажных машин.
Пр им ер. Клинья, изготовленные из высокоуглеродистой или цементированной низкоуглеродистой стали, подвергают диффузионному хромированию в твердой порошкообразной насыщающей смеси по известному способу для получения карбидного слоя толщиной
30 — 40 .ик. Микротвердость его составляет
Л„= 1700 — 1800 кг/лы . Подслой, примыкающий к карбидной зоне, представляет собой легированный хромом эвтектоид с микротвердостью Н, =460 — 480 кг/лтл .
Хромированные клинья нагревают до 900—
920 С, выдерживают при этой температуре
1,5 — 2 час, закаливают в масле с предварительным подстуживанием на воздухе до,800—
820 С и отпускают при температуре 140—
160 С в течение 1,5 — 2 час.
После термической обработки образуется светлый нетравящийся подслой толщиной
5 40 — 60 лк с микротвердостью Н „=820—
920 кг/л.я- . Получение такой твердости частично обусловлено диффузионным рассасыванпем карбидного слоя на границе раздела с подложкой и обогащением последней хромом
10 при относительно длительной выдержке в интервале температур 900 †9 C.
Значительное повышение микротвсрдостп подложки обусловливает более плавное изменение механических и физико-химических
15 свойств от поверхности вглубь по сечению детали, что обеспечивает большую стойкость наружного карбидного слоя при ударном нагружен и и.
Предмет изобретения
Способ обработки деталей, включающий диффузионное хромирование и последующую термообработку, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости клиньев
25 вяжущих систем трикотажных машин, хромированные клинья нагревают до 900 — 920 С, выдерживают при этой температуре в течение ....1.,5 —., 2.:час„---.подстуживают.::.до температуры
800 — 820 С,--закаливают в масле и отпускают
30 .при 14О:ГбобС в течение 1,5 — 2 час,
